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操作及注意事项：
试验前应先检查被试品是否停电，接地放电，一切对外连线是否擦干净。要严防将试验电压加到有人工作的部位上去。
接好试验装置的接线后，应复查无误后才可加压。应特别注意检查高压设备及引线与地、与操作人员工安全距离，被试品的外壳是否可靠接地，要按安全规程中所规定的内容进行试验。
对于大电容量设备应缓慢升压，防止被试品的充电电流烧坏微安表。必要时应分级加压，分别读取各级电压下微安表的稳定读数。
试验过程，应密切监*被试品、试验装置、微安表，一旦发生击穿、闪烁等异常现象应立即降压，切断电源，并查明原因，详细记录。
试验完毕，降压，切断电源后应将被试品及试验装置本身充分放电。
工作电源: AC220V/380V±10%
工作频率: 50Hz±1
电压范围: 0~1000kV（根据用户可选）
容量范围: 0~1000kVA（根据用户可选）
电压精度: ≤1.0% (F.S)
电流精度: ≤1.0% (F.S)
计时范围: 0-999s
环境温度: -20℃~+50℃
环境湿度: 不大于85%RH
海拔高度: ＜1000m
储存温度： -25℃ ~ +55℃
主要产品
手动耐压操作台、手动耐压操作箱、智能耐压操作箱、
主要设备配件 ：
高压滤波电容、限流电阻、保护球隙、绝缘支架、微安表、分压器、放电棒、油杯
工频耐压试验操作注意事项：
试验人员应做好分工，明确相互间办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。
被试品应先清扫干净，并干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。
对于大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。
升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。
当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压到1∕3试验电压以下时，才能拉开电源。
在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。
耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
在做被试品的直流耐压或泄漏试验时接线原理图如图7。
注：此试验应先抽出短路杆“D”，图7中所示。
图7：高压直流泄漏试验接线图
图中：VD – 高压硅堆 R1 – 限流电阻 C1 – 高压滤波电容
RCF – 阻容分压器 CX – 被试品 uA – 带保护微安带
泄露试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时，输出端短路电流不超过高压硅堆的zui大整流电流。如电压硅堆的zui大整流电流为100mA时用于60KV的试验装置中，限流电阻按R1=60/0.1=600KΩ选择。限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离。高压滤流电容C1一般选择在0.01 – 0.1uF，当被试品的电容量很大时，C1可省略不用。
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