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1.用户能守上述操作规程在正常使用过程中,确因产品质量不能正常工作时,一 年内免费修理,更换零配件,直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则,用户不得 自行拆装,否则由用户负责各项维修费。 2.为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以 免引起较大误差。 3.仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为10—50℃,相对 温度不大于85%。 4.定期检查各部分有否松动,交流接触器的触头是否良好,出现故障应及时 修复。 5.硅碳棒型炉子,发现硅碳棒损坏后,应更换规格相同并且电阻值相近的新硅碳 棒。更换时先卸下两端保护罩与硅碳棒夹头,然后取出已损坏的硅碳棒,由于硅碳棒 易断,安装时需小心,两端露炉壳外部分应相等,夹头必须紧固,使之与硅碳棒接触 良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞 。
电阻炉的工作试验方法和操作步骤电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。
按传热方式,电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。
按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。
在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。
采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;③在供交流电时,要合理配置短网,以免感抗过大而使功率因数过低。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料。这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<>
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