低温粉碎机如何进行维修保养及解决方案

【仪器网 维修保养】低温粉碎机由料仓、机械粉碎机、引风机、旋风器、振动筛、液氮罐等组成，系统以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔内通过叶轮高速旋转，物料与叶片、齿盘、物料之间的相互冲击、碰撞、剪切、摩擦等作用下达到粉碎效果，可广泛用于食品药品、生物、化妆品、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粉碎需求，尤其对于纤维性、高韧性、高硬度物料的粉碎效果更好。　　仪器分类：　　1、齿式粉碎机：由固定齿圈与转动齿盘的高速相对运行，对物料进行粉碎(含冲击、剪切、碰撞、摩擦等)的机器。　　2、锤式粉碎机：由高速旋转的活动锤击件与固定圈的相对运动，对物料进行粉碎(含锤击、碰撞、摩擦等)的机器。锤式粉碎机又分活动锤击件为片状件的锤片式粉碎机和活动锤击件为块状件的锤块式粉碎机。　　3、刀式粉碎机：由高速旋转的刀板(块、片)与固定齿圈的相对运动对物料进行粉碎(含剪切、碰撞、摩擦等)的机器。　　维护保养：　　1、柴油机冷却系统的保养检查节温器工作状态，防止柴油机水温过低或过高。清除水套内水垢。要选择低于工程机械使用地区温度10℃左右，并具备冬季防冻，夏季防沸、防腐、防水垢的长效防冻液。水箱一旦发现有泥砂淤积，马上清除。　　2、电器设备的保养检查蓄电池的电机接线。检查调整电解液密度。保养启动电机，调高发电机充电电压。冬季应经常给蓄电池充电，保养预热装置。　　3、制动系统的保养注意制动液是否充足，品质是否变差。检查油水分离器，放污开关是否工作正常。检查制动有无变弱、跑偏、制动踏板的蹬踏力度不足及制动不回的现象，及时进行调整。 粉碎机的分类与适用介绍

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

主要分类

根据所需物料细度的D90标准90%的物料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。

在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。

压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击；

主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎。

适用范围

大型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较高的设备主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。

小型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较低的设备主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。

粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业其作用主要是将直径较大的物料5-10cm加工至直径较小的颗粒状物料直径为5-10mm。

粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体以便进行后续处理或作为产品成品。

超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径主要用于产品的原材料加工。