冷冻式干燥机的维护保养及解决方案

　　冷冻式干燥机运用了物理试验方法，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机露点温度一般在5度左右。

　　保养维护注意事项

　　（一）压缩空气冷冻式干燥机外部的保养： 主要是定期清洁压缩空气冷冻式干燥机的外部，一般用湿布擦试后用干布拭净，尽量避免直接用水喷洗，以免使电器部份遇水损坏或它的绝缘性降低，另外也不要使用汽油等挥发油、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形及油漆剥落。

　　（二）自动排水器的保养： 应每天检查自动排水器排水情况，定期清洗排水器内滤网，以免堵塞而失去排水作用； 这里应注意：清洗排水器时，使用肥皂水或洗洁精清洗即可，严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。

　　（三）冷干机若另装有排污阀，须定时每日排污两次以上。

　　（四）风冷式的冷凝器，其肋片间距只有2～3mm极易被空气中的尘埃堵塞，造成散热不良，所以应定期对它进行清洗，一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。

　　（五）水冷式的水过滤器的保养： 水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。

　　（六）机组内部的保养： 在停机的时候，应定期对内部机件做吸尘清洗处理。

　　（七）随时注意设备前后左右是否保持通风良好，并要避免阳光的直晒和一切热源。

　　（八）在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。

　　日常维护保养知识

　　（一）每班观察记录仪表值4次

　　1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;

　　2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;

　　3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。

　　冷干机应经常观察排水、排污系统

　　1、浮球排水器一周左右清洗一次;

　　2、排污管每星期排污一次。

　　◆电子式排水器清洗方法：

　　a.将自动排水器前面的球阀关闭;

　　b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉;

　　c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空;

　　d.卸下阀芯擦拭干净;

　　e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;

　　f.将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管，打开前端球阀。

　　（三）经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度

　　1、冷却水水温2~32℃;

　　2、水压0.15~0.3Mpa;

　　3、压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜），特殊除外。

　　4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定），风冷凝器每个月清洗一次;

　　◆壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。

　　（四）经常观察制冷系统

　　1、压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜;

　　2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）;

　　3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务。

　　（五）检查电器控制系统：吹扫灰尘，紧固接线端（必须在不带电下进行）

　　（六）外表保养

　　定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。

喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。

采用这种干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间极短，一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。

用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。喷雾干燥机用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。