液压试验机基本使用及保养方法及维修保养

FL液压试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验；可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等试验，基本特点是可以低成本实现大吨位，设备刚度高，专用性强。以下馥勒仪器和大家仪器了解关于液压试验机的基本操作和保养方法。　　【基本操作过程】　　接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器；　　根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)；　　开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀；　　将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样；　　打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止；　　取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和试验要求了)；　　试验结束，整理数据打印资料。　　【保养方法】　　对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油；　　预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器；　　经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀；　　定期检查，保持其零部件的完整性；　　每年周期性检定一次；　　记载使用情况。　　以上是关于液压试验机的基本操作和保养方法，这是每一位相关工作人员都必须要了解的，以免造成一些不必要的麻烦。 液压试验机的清洗

　　液压式试验机主机采用油缸下置式主机,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。　　在使用一段时间后，需要进行必要的维护保养工作，液压试验机的液压系统清洗是一项重点工作，在清洗液压试验机液压系统的过程中，要经常轻轻地敲击管子，这样可以除去水锈和尘埃。清洗20分钟后要拆卸滤油器，检查污染物的情况，并把滤网清洗干净。然后，再次进行清洗，反复多次，直至清洗到使滤油器上无大量的污染物出现为止。清洗时间的长短应根据液压试验机液压系统的复杂程度、油液的污染程度、元件的精度和过滤要求等因素来确定，一般为2至3小时。清洗后应按照液压试验机使用说明书上规定的油品牌号加油，加油必须过滤，注意清洁。