离心机HZS-04-9转速变送器

是采用单片机为核心的智能转速变送器。该变送器具有：转速监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。
该变送器采用模块化设计,具有精度高、性能稳定、抗干扰能力强、可靠性高、安装方便等特点.可广泛地应用于电力、机械、化工、冶金等企业,适合中小型旋转机械装置的监视系统设计,特别适合于老机组的技术改造
    ZA502内集成了前置器、变送器的功能，使用ZA502仅需要探头，延长电缆配套。由于ZA502省却了前置器，使得监测组件进一步的减少，所以可靠性大大提高。ZA502提供了一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的转速。其性能价格比进一步提高。
安装简单方便、无须任何调整,性能价格比高
    ZA502转速变送器适合于任何旋转机械的转速监测。安装极为方便，只需直接安装在原来放置前置器的位置上。
    机器的被测点位置，我们一般要求在转轴上刻一槽，安装探头。然后接ZA502表。槽的深度大于lmm.
    ZA502转速表在出厂之前已经将各种参量调节、校验好。只需要将相应的电缆连接上即可，一般无须作任何的调整和校验。相关内容请参见随机的用户使用手册.
    ZA502可以与我公司的8mm涡流传感器探头配接。

可以提供动态信号输出。变送器的安装调试方便、频响特性优良、测量精度高、稳定性好、使用寿命长；且内置高温冲击保护、过载保护、反接保护、防雷击保护；可选多种振动量程范围；可选两线、三线、四线等接线方式；在需要的情况下可选择表头带现场液晶显示。是对风机、泵、压缩机、发动机、风扇、发电机、电机、蒸汽轮机、涡轮增压器等旋转机械进行长期在线振动监测(机壳、轴承箱或机构的振动)的理想选择。适用于中等温度情况下的工业现场

TD-1-0150-20-01-02油动机变送器评价旋转机械的运行状态时，所有与机器状况有关的故障征兆中，相对轴振动是的。这是由于它直接反映转子轴相对轴承座的快速的径向运动，是一个基本的指标，很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等，都可以由此探测到。

XH-VT8-A01-B03-C02，XH-VT8-A01-B01-C01振动变送器

将传感器与变送器的功能结合为一体，主要用于测量旋转机械的轴瓦振动，输出标准4-20mA电流信号，送给PLC、DCS和DEH系统等。使接线更为简单方便。  
技术参数 
1．测量范围：频率：10～300Hz 
             振幅：0～200μm *、0～300μm 或0～500μm（峰—峰值） 
             烈度：0～20mm/s*、0～30mm/s或0～40mm/s（真有效值） 

是采用单片机为核心的智能振动变送器。该变送器通过ST系列振动速度传感器监测旋转机械的振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。 
技术参数： 
◆    外接电源：220V AC或24V DC 
◆    输入 
信号：接受一个VS系列振动速度传感器的信号 
灵敏度：20mV/mm/s±5% 
频响：5～300Hz 
◆    量程：0～500μm（峰-峰值）或0～50.0mm/s(真有效值) 
◆    LED指示：OK绿色，Alert、Danger红色。 
◆    测量误差：±1%满量程 
◆    电流输出：4～20mA有源，输出负载≤500Ω 
◆    报警点设置：0～满量程，精确度±1% 
◆    报警复位方式：自动或手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） 
◆    继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 
◆    上电延时：约10秒 
◆    温度范围：运行时-25℃～+65℃，储存时-40℃～+85℃ 
◆    相对湿度：至95%，不冷凝 

用于连续监视和测量各种旋转机械的振动或相对振动，如轴瓦振动，机壳振动，机架振动，以及监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚珠轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化，并转化成标准4～20mA电流信号，送至PLC、DCS系统。

－测量范围：振幅：0～500μm  （峰-峰值）；
　　　　　　烈度：0～50.0mm/s（真有效值）；
－频率范围：5～3000Hz；
－测量精度：0.5级，线性误差≤±0.5%；
－输出信号：电流输出：4～20mA，负载电阻≤850Ω；
－使用环境：-40℃～65℃，相对湿度≤95％（非冷凝）；
－供电电压：DC24V 功耗≤1W；
－测量方式：垂直或水平； 
－安装方式：底板安装或DIN35轨道安装
　　　　　　外型尺寸：长130mm×宽95mm×高55mm；
　　　　　　底板安装尺寸：长82mm×宽85mm；
　　　　　　固定孔：4×Φ4mm。

震动传感器安装： 
　　1、VS型传感器采用密封形结构，本身带有防护罩，除温度特别高的环境外，其他场合无需在传感器外层安装防护罩。 
　　2、安装位置：原则上要求安装在平时运行中产生振动的位置上，在安装的瓦盖上面攻入M10×1.5mm的标准普通螺纹，深度为10mm。以传感器底部M10×1.5mm的双头螺钉将传感器固定在被测点上。安装时必须保持传感器的水平或垂直，以保证传感器能够正常工作。 
　　3、传感器屏蔽层为单端接地，靠传感器屏蔽层应悬空，不可与传感器任何部位连接包括外壳，这样可以有效避免传感器受到干扰。 
　　4、安装时应注意传感器接插件的连接，避免导线强力扭曲或冲撞。

故障监测 

监测旋转机械转子的径向振动,可测量轴振动,摆度,偏心等,监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大。  
测量参量 
径向振动（位移）的峰峰值。  
机组类型 
各种滑动轴承的旋转机械。如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等。

离心机HZS-04-9转速变送器

轴振动变送器将传感器的振动位移峰峰值信号，经变送器滤波、峰峰值检波、归一化处理后，直接输出4- 20mA 信号， 供给DCS、PLC接口,为旋转机械转子的轴振动监测提供了一种简便、低成本的方式。

技术指标

1 、供电电源：+24 Vdc，zui大工作电流小于50mA。

2、输入：WT系列电涡流传感器探头

3、原始信号缓冲输出：+2～+10V（探头开路,输出>10V），zui大传输距离300米。

4、变送输出：4～20mA，zui大负载电阻750Ω。

5、OK指示：绿灯亮时表示系统自检正常，探头安装间隙合理（处于线性工作范围内），否则指示灯不亮，此时4～20mA变送输出降低到3mA左右。

6、温漂：≤0.05%℃。

 主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 

故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大 
测量参数：径向振动 
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 
安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。震动变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。

STM-1-转速变送器

离心机HZS-04-9转速变送器

技术参数XZS-B转速变送器
外接电源：24VDC，100mA,要求与地隔离 
输入信号：接受φ8电涡流传感器探头信号，灵敏度8.0V/mm 
量程：0～500μm(峰-峰值) 
电流输出：4～20mA,输出负载≤500Ω 
测量误差：<1%满量程 
LED指示：OK（正常）绿色，Alert、Danger(报警、危险)红色 
报警点设置：0～满量程，精确度±1% 
继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 
报警复位方式：手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） 
缓冲输出（BUFFER）：原始信号的输出，8.0V/mm,输出阻抗1KΩ 
温度范围：运行时0～65℃    储存时-30～80℃ 
相对湿度：至95%，不冷凝 
外形尺寸：90W×120L×75H mm