风电叶片模具加热系统-加热器 返回列表页

风能是近年来增长可再生新能源，在减少污染、保护环境、应对气候变化的新形势下，越来越受到世界各国的高度重视。风电叶片是风力发电机组的关键部件之一，其制造成本约占总成本的 20%～30%。风电叶片的基材主要为玻璃纤维和树脂，利用真空树脂传递技术，经过基材铺层、灌注、预固化、筋板装配和后固化等阶段，然后经过打磨和喷漆，叶片才能成型。在这过程中需要风电叶片模具加热系统的帮助。

模温机安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

针对叶片成型模具加热过程中区域划分多且复杂，在注胶固化、温控停止和合模固化过程中对温度的动态以及静态偏差要求严格的特点，设计了基于工控组态软件的多路温度控制系统以实现流程控制，并且满足叶片模具成型的工艺要求。

目前风电叶片模具有效且流行的加热方式为水加热和电加热。水循环加热方式是利用铜管作为加热管路布满模具产品区以及分模面上形成模具加热的框架，并在铜管之间填充传热介质来实现模具加热后的热传递，外接大功率的模温机，直接把热水注入到模具的铜管中，并实现热水循环。电加热虽然能大大减轻模具的重量，但是易于发生故障，使用寿命也不及水加热方式的长。

风电叶片模具加热系统的作用主要包括模具加热温度控制和模具温度均匀性补偿平衡控制。