带报警液位计-磁翻板液位计 返回列表页

    带报警液位计由于采用磁耦合原理来反映液面或界面。所以结构简单、整体密封性好、泄露点少。该系列产品主要适用地面型各种高低压、高低温工业情况下的，塔罐、槽、箱、球罐等容器上的液面位置的指示。

工作原理与结构：
结构见图，有简体、浮子、浮子室、法兰、放气螺栓。指示器，传感器等部分组成。它经上、下过程连接法兰安装于容器的侧面，根据浮子重量和浮子排开液体体积重量相等的原理。使装有磁钢的浮子在被测介质中随游液位的变化而上下移动，浮子内磁钢驱动显示部分，当液位上升时将它翻成红色一面向外，当液位下降时将它翻成白色一面向外，远传部分是将传感器安装于浮子室外侧，由浮子内磁钢驱动传感器部分发生动作信号，显示仪表或控制箱安装于控制室内，使操作人员及时正确的掌握液位的变化情况。

带报警液位计技术参数:
● 正常工作条件
环境温度　　　　　　　　　　　　－25℃～70℃
相对湿度　　　　　　　　　　　　5%～ (包括凝露和直接湿)
大气压力　　　　　　　　　　　　86MPa～108MPa
● 测量范围　　　　　　　　　　　　 500mm～3000mm分档
● 测量精度　　　　　　　　　　　　 浮子式指示器±20mm
翻柱式指示器±20mm
● 工作压力　　　　　　　　　　　　 1MPa、1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa
● 介质密度　　　　　　　　　　　　 0.5g/cm3～1.8g/cm3分档
● 介质粘度　　　　　　　　　　　　 ≤0.05Pa·s
● 介质温度　　　　　　　　　　　　 -25～80℃ 、(高温型0～200℃)、(高温型0～450℃)
● 跟踪速度　　　　　　　　　　　　 ≤0.8m/s
● 接触介质材料　　　　　　　　　　 1Cr18Ni9Ti 聚四氟乙烯

● 控制点误差　　　　　　　　 　　　±10mm
● 回　　　差　　　　　　　　 　　　不超过基本误差
● 重复性误差　　　　　　　　　　　 不超过基本误差
● 开关控制点的接点容量　　　　　 　AC或DC220V;1A（纯阻性负载）
● 控制点间小间距（mm）　　　　　 60
● 外壳防护等级　　　　　　　　　　　IP54
● 显示仪表　　　　　　　　　　　　　XMT-124D数字显示表（可设定上下限报警及输出
4～20mA信号）外形尺寸160×80×180
● 防爆等级　　　　　　　　　　　　　dⅡBT4

带报警液位计安装说明

1、开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致，法兰尺寸及中尺距是否与现场尺寸一致。

2、仪表必须垂直安装，垂直度应小于5°。

3、安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞。

4、浮子一般放置在液位计腔体一侧。

5、安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次，确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。

6、检查安装完毕后，打开液位计根部法兰，将浮子插入仪表腔体中，浮子以标有箭头方向为上部。

7、液位计在投运之前，先缓慢打开引口阀，将液体介质缓慢引入，以免浮子随液体管道急速上升而造成翻柱翻转混乱。

液位计校准说明

1、对翻板显示的校准 所有液位计在出厂之前均进行严格的校准，出厂标准以下法兰中心线为零点，以上法兰中心线为满度，两法兰中心距为仪表的使用范围。用户如发现进液后标尺和零位与实际有误差，可松开喉箍，移动翻板的位置，调节翻板（标尺）的位置正好对应实际的液位值。如果发现翻板上翻柱排列杂乱无章，可在安装前用浮子对准翻柱自上向下移动，使翻柱排列整齐。当翻柱排列整齐并且浮子以下为红色以上为白色时，说明校准完整，可进水或移动浮子观察翻柱的变化。

2、传感器输出值的校准

⑴按照传感器接线图接线，注意24伏的正负。

⑵缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的零位（或用户事先设定好的位置），调节零位电位器，使电流输出为4mA

⑶缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度（或用户事先设定好的位置），调节满度电位器，使电流输出值正好为20mA

⑷重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均已调整过，用户无需再调节。如需调节，一般 调节2至3遍即可。

带报警液位计选型表：

使用须知

1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。

2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。

3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。

4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。

5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。

6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色

7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）

8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。