烧碱储罐液位计-磁翻板液位计 返回列表页

    烧碱储罐液位计通常也叫做磁浮子液位计、磁性液位计、磁翻柱液位计，是我公司生产的一种侧装式就地液位计，由测量筒、翻板箱（由红、白双色磁性翻珠）、浮子、法兰等组成，用于各类液体容器的液位测量。
    磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，且不受介质导电率影响，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围广。配上液位报警开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上XT系列液位变送器可将液位、界位信号转换成二线制4～20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。
    磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品、制药等行业生产过程中各种罐、槽、池等容器的液位测量与控制。
烧碱储罐液位计测量原理：
    磁翻板液位计和被测容器形成连通器，保证被测量容器与测量管体间的液位相等。当液位计测量管中的浮子随被测液位变化时，浮子中的磁性体与显示条上显示色标中的磁性体作用，使其翻转，红色表示有液，白色表示无液，以达到就地准确显示液位的目的。
    磁翻板液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的，主体外的翻板箱内的红白翻珠带有磁性，连通器内的浮子里面带有磁钢，浮子随着液位的升降而上下浮动，从而磁钢促使带磁性的翻珠转动。在指示器左侧配有醒目的刻度标尺，从而使液位清晰的指示出来。

特点
   ● 结构非常简单、坚固可靠、持久耐用、几乎无需维护,可在户外长期使用；
   ● 磁翻板与测量筒内的磁浮子及介质、磁性报警开关是互相隔离的;
   ● 工作压力：真空~42MPa，密度低可达0.459cm3；
   ● 工作温度：-190~+425℃；
   ● 不受被测介质物理和化学状态的影响。如:介质的导电率、介电常数、泡沫、压力、温度、蒸发、沸腾、气泡等影响。广泛用于各种强弱腐蚀、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液面和界面测量;
   ● 可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)型无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制；
   ● 可选配干簧管液位传感器、磁致伸缩液位传感器、电容式二线制液位传感器,输出4-20mADC(或带HART协议)信号,实现远距离集中测量与控制；
   ● 二线制液位传感器可带LED数码显示便于夜间观测；
烧碱储罐液位计技术指标：
1、量程范围（mm）：300～19000；
2、介质密度（g/cm3）：0.5～2；
3、介质粘度： ≤0.02Pa.S；
4、工作温度℃：-40～350；
5、压力等级（MPa）：≤32；
6、测量精度（mm）：≤±10；
7、安装方式：侧装式；
8、防护等级：IP65；
9、防爆等级：ibⅡCT4（本安型）、dⅡBT4（隔爆型）；
10、传输方式：4～20mA 或开关量；
11、国家标准：HG/T21584-95磁性液位计标准；
12、接口法兰：HG20592-97 DN25 PN25（其它标准规格订货时说明）。

烧碱储罐液位计安装说明

1、开箱检查仪表的型号是否与选购的型号一致，法兰尺寸及中尺距是否与现场尺寸一致。

2、仪表必须垂直安装，垂直度应小于5°。

3、安装前必须清洁管道确保管道清洁无杂物堵塞。

4、浮子一般放置在液位计腔体一侧。

5、安装前先用浮子沿翻板自上向下导引一次，确保此时翻板上的翻柱全部翻为白色。

6、检查安装完毕后，打开液位计根部法兰，将浮子插入仪表腔体中，浮子以标有箭头方向为上部。

7、液位计在投运之前，先缓慢打开引口阀，将液体介质缓慢引入，以免浮子随液体管道急速上升而造成翻柱翻转混乱。

仪表选型：

使用须知

1、液位计安装必须垂直，以保证磁性浮子在主体管内上下运动自如。

2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修时切断物料。

3、液位计筒体周围不允许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。

4、液位计出厂时一般不保温，但可根据用户需求代为保温。如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料。

5、为防止运输途中磁性浮子在主体管内高速滑动而被撞击，液位计出厂前，用卡丝将磁性浮子固定在引液管处，用户在安装使用前应先抽去卡丝方能安装。

6、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示红色，零位以上显示白色

7、液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳地直入主体管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）

8、打开底法兰，装入磁性浮子时，应注意重端磁性一端向上，不能倒装，液位计腔体内不能有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。

9、根据介质情况，可定期清洗主体管，清除管内沉积物杂质。