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浓硫酸液位计-磁翻板液位计

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具体成交价以合同协议为准

产品型号XT-UHZ

品       牌翔腾仪表

厂商性质生产商

所  在  地淮安市

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更新时间:2021-03-24 18:22:25浏览次数:349次

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测量范围 按客户要求定制m 产地 国产
工作压力 客户提供MPa 加工定制
介质温度 客户提供℃ 应用领域 石化,制药,钢铁,电力,环保
浓硫酸液位计的测量筒与被测容器通过导管及法兰连接是相通的,两者中的气相和液相是同步变化的。根据浮力和磁耦合原理,测量筒内的磁性浮子,随被测液面的升高(降低),驱动测量筒外部显示器上的双色翻板翻转。当液面上升时,磁性浮子驱动翻板旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻板反向旋转180°,显示白色。红色带或绿色带的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。

    浓硫酸液位计的测量筒与被测容器通过导管及法兰连接是相通的,两者中的气相和液相是同步变化的。根据浮力和磁耦合原理,测量筒内的磁性浮子,随被测液面的升高(降低),驱动测量筒外部显示器上的双色翻板翻转。当液面上升时,磁性浮子驱动翻板旋转180°,显示红色或绿色;当液面下降时,磁性浮子驱动翻板反向旋转180°,显示白色。红色带或绿色带的高度就是被测液面的高度,实现了测量和显示被测液(界)面位置的目的。
    每个磁翻板为双色轴向对称结构,两个磁翻柱间的间距为10mm,分别以白色和红色(或绿色)来指示气相部分和液相部分,红色(或绿色)与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面,也能测量两种不同密度介质的界面。
适用范围
     磁翻柱板液位计能广泛用于石油、化工、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池反应罐、发酵罐、液氨贮罐、氨分离器、锅炉汽包、除氧器、硫水箱、回水箱、髙低压加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器内与304、321、316L、0Cr18N9、304或0Cr18Ni9+PTFE 00Cr17N14Mo2、1Cr18N9Ti、PVC、PP等材质相容的介质液面、两种不同介质界面测量与显示。有多种安装形式选择,以适应不同场合环境的要求。
★ 
浓硫酸液位计附加功能选项
  ●  可选配单刀单掷(SPST)、单刀双掷(SPDT)无源双稳态磁性开关,实现高低液面、界面控制或报警。磁性开关数量不受限制;
  ● 可选配二线制磁致伸缩或电容式液位传感器,输出4-20mADC,实现高精度、连续测量与控制;
  ● 液位计工艺接口形式选择;
  ● 液位计顶部和底部结构形式选择;
  ● 输出4~20mADC可带HART协议;

为适应各种被测液体的不同化学属性,磁翻板液位计分为以下几种具体应用型号:
经济型磁翻板液位计:采用304不锈钢材质,经济实用,能够满足大部分工况与轻微腐蚀性液体测量。
标准型磁翻板液位计:采用316L不锈钢材质,适用于大多数弱腐蚀性液体测量。
内衬型磁翻板液位计:浮筒采用304/316L内衬F4(PTFE)/F46(FEP),适用于强腐蚀性液体测量。
塑料型磁翻板液位计:浮筒采用PP材质,适用于低压强腐蚀性液体测量。
同时,翔腾还开发了磁开关、轻巧型磁开关、干簧管远传变送器和磁翻板指示器等配套产品。磁开关或远传变送器与磁翻板液位计配合使用,实现液位自动控制和远程操控。
磁开关:核心部件采用进口大功率干簧管,全铝合金表头设计。
轻巧型磁开关:具有轻盈、小巧的外观设计,宽仅35mm,长120mm。轻巧型磁开关的布局精巧,其核心部件采用进口大功率干簧管。
干簧管远传变送器:核心部件采用进口处理芯片和进口干簧管,外护管采用304材质,提高了远传变送器的抗腐蚀性与可靠性。
磁翻板指示器:指示器型材采用铝合金材质,分为IP65和IP66两种指示面板。面板采用加宽设计,使可视距离和可视角度大大增加,标尺刻度和数字更加粗大清晰,外形美观大气。创新设计翻片与浮子磁耦合系统,大大提高了磁耦合系统工作可靠性。
在上述配套产品中,磁开关、轻巧型磁开关和干簧管远传变送器均通过隔爆和本安双重防爆认证。其中,隔爆等级为Ex d IIC T6 Gb,本安等级为Ex ia IIC T6 Ga,在目前行业同类产品中,均属防爆级别。

浓硫酸液位计技术参数

1.就地指示型

测量范围:300~6000mm(6000mm以上分段定制);顶装式300~3000mm

指示精度:±10mm

介质温度: 0~150℃(普通型)

压力等级:≤6.3MPa

介质密度:≥0.4g/cm3

介质密度差:≥0.16g/cm3

介质粘度:≤150cP(对于粘度大和易结晶的介质,可选伴热夹套或电伴热)

接液材质:304、316、321、316L、TA2等(其它材质可定制)

连接法兰:DN25(侧装式)、DN150(顶装式)  HG/T20592-2009(欧洲体系)、

HG/T20615-2009(美洲体系)或用户。

排污阀接口:Rc1/2、NPT1/2内螺纹(或用户)

伴热夹套接口:G1/2″外螺纹或用户。

2.液位开关

输出信号: 常开或常闭(SPDT触点)

触点容量: 220V AC 1A (普通型、隔爆型)、24V DC 50mA (本安型)

精    度: ±5mm

环境温度: -40~80℃

出线口: M20×1.5内螺纹或NPT1/2

防爆标志: 隔爆型 Ex dⅡCT4

本安型Ex iaⅡCT4

本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13μF,本安型配用LB878S、LB978S等安全栅。

防护等级:IP65

3.液位变送器

3.1 干簧管式液位变送器

测量范围:300~6000mm(6000mm以上分段定制)

基本误差:±10mm

输出信号:4~20mA DC

电源电压;24V DC

环境温度:-40~80℃

出线口:M20×1.5 内螺纹或NPT1/2

防爆标志: 隔爆型 Ex dⅡCT4

本安型Ex iaⅡCT4

本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13μF,本安型配用LB878S、LB978S等安全栅。

防护等级:IP65

3.2 磁致伸缩式液位变送器

测量范围:300~6000mm(6000mm以上分段定制)

基本误差:±1mm

输出信号:4~20mA DC

电源电压;24V DC

环境温度:-40~80℃

介质温度:-40~100℃(常温型)、0~280℃(高温型)

出线口:M20×1.5 内螺纹或G3/4

爆标志: 隔爆型 Ex dⅡCT6

本安型Ex iaⅡCT6

本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13μF,本安型配用LB878S、

LB978S等安全栅。

防护等级:IP65

浓硫酸液位计选型:

XT-UHZ-

 

磁浮子液位计

系 列 号

 

A

 

普通型:压力等级≤6.3MPa, 温度:0~150℃

基本形式

 

Y

 

液位

物位形式

J

 

界位

 

1

 

1.6MPa

压力等级

2

 

2.5MPa

3

 

4.0MPa

4

 

6.3MPa

A

 

Class150(2.0MPa)

B

 

Class300(5.0MPa)

X

 

其它压力等级

 

1

 

侧侧装

安装方式

2

 

顶装式

3

 

侧侧装顶部指示器

 

N

 

不带液位变送器

变 送 器

G

 

带干簧管式液位变送器

C

 

带磁致伸缩式液位变送器

 

N

 

不带液位开关

液位开关

H

 

带上限液位开关

L

 

带下限液位开关

M

 

带上、下限液位开关

X

 

其它设定点液位开关

 

N

 

无防爆

防爆形式

D

 

隔爆型

A

 

本安型

 

-W1

套筒式伴热夹套

伴热方式

(可选项)

-W2

活动式伴热夹套

-W3

电伴热(自限温)

XT-UHZ-

A

J

B

1

G

M

D

-W1

 

选型举例

XT-UHZ-AJB1GMD-W1为标准型、测量界位、压力等级Class300、侧侧安装、带干簧管式液位变送器、带上、下限液位开关、隔爆型、带套筒式伴热夹套的磁浮子液位计

调试、使用与维护

    1、变送器的调试方法

         将磁钢置于液位传感器的零位处,此时传感器下端的干簧管吸合,调整“零位”电位器,使输出4~20mA;再将磁钢置于满量程处,调整“量程”电位器,使输出为20 mA。如此反复几次,调试即可完毕。

    2、安装注意事项

      1)液位计安装时,不允许有任何杂物进入测量管内。

      2)液位计必须垂直安装在容器侧面,浮子装入测量管时,有磁钢一端向上,切勿倒置。

    3、投入运行注意事项

    液位计投入运行时,先慢慢开启上阀门,然后慢慢打开下阀门,使被测液体缓缓进入测量管内,防止容器内带压介质快速冲入测量管内,使浮子急速上升,造成指示管跟踪不灵。

    4、液位计的维护

   (1)如被测介质中含有杂质、沉淀物时,应定期清洗测量管和浮子。清洗浮子时,应采用适当清洗剂,切勿敲打或用明火红烧,以防磁钢退磁。

   (2)液位计经长期使用,特别在高温条件下长期使用后,如发现指示器跟踪不灵活,首先应检查浮子磁钢的磁场强度,如已退磁,应更换磁钢或浮子。

    5、防爆型产品安装、使用注意事项

     1)报警器、变送器的选型、安装和维护必须按照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》规定执行。

     2)接线盒内外接地必须牢固可靠,接地电阻应≤2Ω。

     3)电气接线间隙和爬电距离必须≥10mm

     4)报警器、变送器的维护必须切断电源后开盖,拆卸过程中,应避免损伤防爆面。维护后,引出线及表盖必须锁紧,以防滑脱。

     (5)防爆,面不可涂漆,但应涂防锈油。

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