一、引言

螺栓连接作为常见的组装连接方式，螺纹紧固状态一直是备受关注的重点。螺栓连接时，螺母达到抒紧力矩要求，预紧载荷会产生横向和纵向的分力，从而使整个结构在连接副和支承面的摩擦作用下自锁，达到不松脱的目的。扭力扳手又称为力矩扳手，常见的有电动扭力扳手，气动扭力扳手，机械手动扭力扳手等。本文针对常见的机械手动扭力扳手进行分析，找出扭力扳手使用要点，为螺栓紧固作用的准确施加提供参考。

二、扭力扳手结构

手动矩扳手主要由扭力主弹簧、扭力调整机构、锁止机构、驱动方头、棘轮、扳头外壳以及手柄等组成，具体结构见图 1。其中扭力主弹簧是该类工具的核心零部件，可以通过改变扭力珠弹簧受压状态而实现改变所需力矩的大小，其自身精度为 ±3%。一般用在零部件装配完毕后，用于校准螺栓、螺母的拧紧状况，以达到螺栓、螺母规定的工艺扭矩要求。

三、扭力扳手工作原理

对扭力扳手设置扭矩，即调整了扭力扳手的弹簧力。使用扭力扳手刻打扭力时，将扭力扳手头部与螺栓相连，对螺栓施加扭矩，由于螺栓对扳手的反作用力尚未达到弹簧弹力，螺栓会持续紧固，待螺栓紧固力达到设定的扭矩时会推动顶推器，棘轮开始工作，头部就以头部定位销为中心旋转，头部的尾端接触到套管就发出「咔嗒」响声，说明螺栓紧固力已达到设定的扳手力。

四、扭力扳手的使用

（一）扭矩设定

扭力扳手使用前先确认扭力扳手的状态，确认扭力扳手无外部损伤，检验周期满足要求，扭力扳手在正常工作周期内。然后松开扭力扳手尾部后盖，转动手持部位即可调整扭力扳手扭矩值。扳手上自带扭矩表盘，根据表盘显示的的数字大小调整，直到出现需求的扭力值为止。

（二）使用方法

手握扭力扳手对螺栓紧固时，手握在定扭力扳手手柄的中间刻度线位置，如图 2 所示。扭力扳手与螺栓对齐，确保扭力扳手已经与螺栓稳定连接，扭力扳手只能在定扭力扳手标注的方向上施力，同时施力方向水平方向应在 ±15° 内，垂直方向应在 ±5° 内。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力，当听到「咔嗒」声后立即停止，此时螺栓扭矩已刻打完毕。

（三）注意事项

扭力扳手应当定期进行扭力校核与保养，出现扭力不准确时要进行维修或更换，对刻打的扭矩进行追溯确认；扭力扳手刻打扭力时出现「咔嗒」声后立即停止，避免对此刻打扭力，会导致螺栓扭力叠加上浮；扭力扳手在使用时，手握位置一定在握把手柄的制定施力位置，避免因为施力位置的偏差影响扭矩刻打。

五、总结

机械手动扭力扳手是螺栓紧固过程中使用频繁的工具，能够有效的保证螺栓扭矩的准确性，防止螺栓由于紧固力过大或者过小导致的异常问题。本文通过对扭力扳手结构进行论述，谈论螺栓紧固过程中扭力扳手的使用方法，并提出了扭力扳手在使用过程中应该注意的关键项点，避免由于扳手或操作问题影响到螺栓的紧固状态。希望通过本文的介绍能够对螺栓扭矩的准确刻打提供参考。