金湖海联仪表有限公司
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| 产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 精度等级 | 1.5 | 款式 | 电子带数显 |
| 适用介质 | 气体,液体 | 温度范围 | 中温 |
| 转换器形式 | 一体式 |
机油流量计V锥流量计是一种差压式流量仪表，其理论基于封闭管道中能量相互转化的伯努得定理，在稳定流量的情况下，管道中的流速与差压的开方成正比。
机油流量计—— 金湖海联仪表有限公司 黄 ： 24小时：
V锥流量计是一种新型差压式流量计，它由V锥流量传感器、引压附件与差压变送器组成。V锥流量传感器由同轴安装在测量管内的迎流与背流锥形芯体对接构成，流体沿迎流锥形芯体逐渐节流收缩到管道内壁附近，随后沿管道内壁与背流锥形芯体流出，在迎流锥体上游与背流锥体下游之间形成一定的压力差，通过引压附件与差压变送器可以测量此压力之差，从而实现流量测量的功能。
机油流量计与普通差压式流量计比较，具有精确度高、*精度稳定、重复性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围度宽、适合脏污介质、压力损失小、使用寿命长等特点。可以广泛应用于各种领域，适合测量水、油、多种液体、蒸汽、空气、天然气、煤气、石油气、有机气体、油渣等。
工作原理
V锥流量计是一种差压式流量仪表，其理论基于封闭管道中能量相互转化的伯努得定理，在稳定流量的情况下，管道中的流速与差压的开方成正比。在V锥体的前后产生差压 △P，此差压的高压（正压）是在上游流体收缩前的管壁取压口处测得的静压力P1，而低压（负压）则是在内锥体朝向下游端面，V锥中心轴处所开取压孔处压力P2，如右图所示。
流量公式：△P=P1-P2
β= Q=K·E
式中：β-直径比，
D-管道内径，mm；
d-锥体外径，mm；
Q-流量m/h3
k-流出系数，无量纲，因不同流量计而异，
E-气体膨胀系数，无量纲，在非压缩应用时E=1
△P-差压Pa
技术参数
不确定度： | ±0.5%～±2% |
重复性： | ±0.1% |
量程比： | 10:1或更高 |
直管段要求： | 上游1-2D；下游1-3D |
β范围： | 0.40 -0.85 |
雷诺数范围 | 8×103～1×107，上、下限还可扩展 |
测量管径： | 15mm～3000mm |
温度:(T) | -50℃～650℃ |
压力等级：(MPa) | PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN11、PN15、PN26、PN42 |
流量测量系统组成
锥形流量仪表同传统差压式流量仪表一样，由三阀组、引压管、差压变送器、流量积算系统组成标准体积流量测量系统。对于气体和蒸汽等可压缩介质，可加温度、压力补偿，组成质量流量测量系统。
V锥流量传感器选型需要的工艺参数
(1)流体名称
(2)管道内外径(mm)
(3)选用V锥流量传感器的型式
(4)刻度流量单位(kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h)
a.在工作状态下 b.在标准状态下
(5)常用流量、zui小流量、zui大流量
a.在工作状态下 b.在标准状态下(介质为气体时应该说明流量的标准状态)
(6)工作压力(MPa)
a.压力 b.表压力
(7)流体温度(℃)：zui高、zui低、常用的温度
(8)流体密度(kg/m3)
a.在工作状态下 b.在标准状态下(介质为气体时应该说明密度值的状态)
(9) 流体粘度(Pa•s)
(10) 相对湿度
(11) 气体成分：容积百分比(用于二种以上的混合气体)
(12) 传感器的安装方式
a.水平 b.自下而上
(13) 管道法兰
a.按法兰标准规范,代号为提供法兰标准及型号
b.乙方设计提供法兰图纸
注意：
•测量水和水蒸汽须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(11) 、(12)
•测量一般气体须提供(1)～(13)
•测量一般溶液及油类须提供(1)、(2)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(12)、(13)
•各项数据必须填写工艺设计的一个具体数值，请勿填写由大约多少的某一段范围。
结构形式
具体外形结构见下图：
流量传感器选型要点
1、V锥流量传感器设计选型需用户提供准确的工艺参数，或设计院的流量计选型规格书；
2、根据介质理化特性、使用工况条件、准确度、安装要求等进行选型；
3、根据介质的种类、温度、压力、腐蚀性等要求选取流量计对应的管道、法兰、锥体、取压方式等进行材质的选型；
4、根据介质的温度、流量和压力选取流量计管道的公称直径、壁厚、管法兰的压力等级、密封面、连接形式进行选型；
5、根据介质的温度、压力和粘度、是否脏污等特点，选择取压方式及取压连接件的材质和等级进行选型；
6、根据以上的选型的组合，就得出该V锥流量传感器的型号。其结构尺寸可从尺寸表里查到，是否带配对法兰、螺栓螺母垫片、阀组等附件，需在备注栏里说明，安装直管段基本要求按直管段要求进行；
7、V锥流量传感器的设计计算利用所有的工艺参数和选择合适的β值，进行计算，取得理想的差压值、量程比和压损；
8、为方便配套差压变送器，建议刻度差压值选在10~30kPa范围，对于低流量，尽可能将差压选在0.5kPa以上，双法兰取压，尽可能选3kPa以上。
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