金湖海联仪表有限公司
金湖海联仪表有限公司
| 产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 结构型式 | 分立式 | 显示方式 | 数显式 |
| 应用领域 | 石化 |
涡轮流量积算仪是一种将孔板、涡街、涡轮等流量传感器信号经过信号处理、运算、显示、通讯等过程转换成流量信号的仪表，采用高性能微处理器，将*的算法与可靠的硬件电路有机的结合到一起，
涡轮流量积算仪 金湖海联仪表有限公司 ,黄
来函咨询，我们将以*的知识和大量的现场经验为你提供服务。
一、涡轮流量积算仪概述
智能流量积算仪是一种将孔板、涡街、涡轮等流量传感器信号经过信号处理、运算、显示、通讯等过程转换成流量信号的仪表，采用高性能微处理器，将*的算法与可靠的硬件电路有机的结合到一起，从而实现仪表能够*可靠、稳定的工作于恶劣的工业现场。仪表不仅具备开方、累积、报警、通讯等丰富的功能，还可实现按键解除报警、传感器断线报警输出等特殊功能，充分满足不同用户不同场合的需要。采用5位高亮LED显示瞬时流量及9位高亮LED显示累积流量的显示方式，解决了部分应用场合显示位数不够的问题。
二、涡轮流量积算仪主要技术指标
测量精度： | ±0.2%F.S（25℃±2℃） |
温度系数： | 50ppm/℃ |
继电器接点容量： | AC220V，3A（无感负载） |
变送输出精度： | ±0.2%F.S（25℃±2℃） |
变送输出负载能力： | |
0(4)～20mA | ≤600Ω |
0～10mA | ≤1.2kΩ |
0(1)～5V | >1MΩ |
0(1)～10V | >2MΩ |
配电输出： | 24V DC（供现场变送器或流量计工作，≤100mA） |
输入阻抗： | |
电流 | 约100Ω |
电压 | 800KΩ |
供电电源： | |
交流 | AC 85V～265V或（DC 120V～360V） |
直流 | DC 18V～32V |
整机功耗： | <5W |
工作环境： | |
温度 | -10℃～50℃； |
相对湿度 | <85%RH，无腐蚀性气体； |
仪表重量： | 约0.5kg |
外形尺寸（开孔尺寸）： | |
横式 | 160mm×80mm（152mm×76mm） |
竖式 | 80mm×160mm（76mm×152mm） |
方形 | 96mm×96mm（92mm×92mm） |
三、面板显示说明：
1、上排5个数码管显示，测量状态时上排数码管显示瞬时流量值，设置状态时上排数码管显示参数代码。
2、下排9个数码管显示，测量状态时下排数码管显示累积量，设置状态时下排数码管显示参数值。
3、指示灯说明：
SP1为上限报警指示灯（红色），报警时灯亮；
SP2为下限报警指示灯（绿色），报警时灯亮；
SP3为上上限报警指示灯（红色），报警时灯亮；
SP4为下下限报警指示灯（绿色），报警时灯亮；
Cut为小信号切除指示灯（绿色），小信号切除时灯亮；
Com通讯状态指示灯（绿色），通讯时指示灯亮。
四、按键定义
设定键SET：在测量状态按该键进入设置状态；在设置状态下按下，确认当前操作并保存修改后的参数值，不需要修改参数值时按设定键直接进入下一菜单，设定键与MAN键同时按下，则退出设置状态。
移位键►：在设置状态下按一下该键，小数点向右移一位，小数点闪烁位为当前设定位；在测量状态下按一下该键可解除继电器报警输出（需设置此功能）。
减小键▼：在设置状态下按一下该键，当前设定位数字减1。
增加键▲：在设置状态下按一下该键，当前设定位数字加1。
返回键MAN：在设置状态按一下该键，则可退回上一个菜单，与SET键同时按下，则直接退出设置状态。
五、仪表参数设置：
在仪表运行状态下，按SET键一下，再按MAN键一下，此时上排数码管显示“SEL”，下排数码管显示“555”，将“555”改“655”（可更新），再按SET键即进入参数设置。1分钟内无按键动作则自动回到测量状态。设置菜单及功能介绍如下：
仪表参数设置（表一）
功能 | 代码 | 功能描述 |
输入信号类型 | In | 默认为17，具体设置见（表二）。 |
抗干扰模式 | ≡=– | 默认为5，具体设置见（表三）。 |
小数点位置设定 | dIP | 范围0-3；小数点后数字位数（用于提高显示分辨率）,例：DIP=0，无小数点，显示XXXXX，DIP=1为个位小数点，显示XXXX.X，默认值1。 |
流量方式设置 | LL | 流量测量方式设置，具体设置见（表四）。 |
显示位移量 | _−¯ | 显示值迁移量，例：原显示为0～10000，当显示位移量设置为2时，显示改变为2～10002，设为-2时显示-2～9998。 |
小信号切除 | ---- | 主流量输入小信号切除值，百分比；当差压输入信号占满量程的百分比小于此值时，瞬时流量作零处理，固定2位小数，默认值0.00，可设为0.00～100.00。 |
瞬时流量满度 | LFs | 根据流量计测量范围设置，可设为0～99999。 |
转换系数 | Lc | 体积、质量转换系数，固定3位小数点，默认值1.000， 可设为0.001～999999.999。 |
*报警参值 | SP1 | 上限报警设定值，报警时对应面板的SP1指示灯长亮，对应上限报警继电器吸合。 |
*报警回差值 | P1h | 当测量值在报警临界点上下频繁波动时，为防止继电器频繁动作而需设置的保持范围。如P1h=5，则SP1±5范围以内继电器不动作。 |
*报警控制方式 | P1c | 默认值P1c=31；具体设置见（表五）。 |
第二报警值 | SP2 | 请参考SP1、P1h、P1c设置。 |
第二报警回差值 | P2h | |
第二报警控制方式 | P2c | |
第三报警值 | SP3 | |
第三报警回差值 | P3h | |
第三报警控制方式 | P3c | |
第四报警值 | SP4 | |
第四报警回差值 | P4h | |
第四报警控制方式 | P4c | |
报警继电器解除功能 | SLn | 从个位到千位分别对应SP1-SP4，每一位可独立设置，为1即有报警解除功能，为0则没有此功能。进入报警状态时，相应报警指示灯长亮、继电器吸合，此时如按面板上►移位键，则具备报警解除功能的对应的所有继电器释放，所对应报警指示灯由长亮变为闪烁（报警记忆），直到报警结束后则该指示灯熄灭。 |
变送输出类型设置 | out | 变送输出类型设置，具体设置见（表六）。 |
瞬时流量变送零点 | odo | 变送输出零点、满度对应变送输出工程量的值。如变送输出4-20mA对应范围为0～10000t/h，则odo=0，oup=10000。以此类推。 |
瞬时流量变送满度 | oup | |
通讯参数 | Ucr | 通讯数据格式、波特率，具体设置见（表七）。 |
仪表地址 | UAd | 仪表通讯地址设置，设置范围1～255。 |
累积值清除 | LLo | 设置5500，确认后清除累积值。 |
设置结束标志 | End | 设置结束，再按一次SET键回到测量状态。 |
★ 仪表具有开方功能的瞬时流量与量程的计算
设仪表的zui大瞬时流量LFS=20000，转换系数Lc=1.000，仪表的模拟量输入零点为io=4mA、满度im=20mA，当前模拟量输入为in=17mA。则：瞬时量
一、智能涡轮流量计原理介绍
智能涡轮流量计当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，智能涡轮流量计叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，智能涡轮流量计产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
涡轮流量计广泛用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及刚玉Al 2O3 、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于 5×10-6m2 /s 的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2 /s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
二、涡轮流量计性能特点
1.高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,经常校准或在线校准可得到*的精确度；
3.输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗*力强；
4.可获得很高的频率信号 （3~4kHz），信号分辨力强；
5.范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为 1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，如低温型、双向型、井下型等；
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
三、技术参数
1.技术性能
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40 采用螺纹连接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200 采用法兰连接 | |
精度等级 | ±1%R 、±0.5%R、±0.2%R （需特制） |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
仪表材质 | 304 不锈钢、316 （L）不锈钢等 |
被测介质温度 （℃） | -20～＋110℃ |
环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa |
输出信号 | 传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V |
变送器：两线制4 ～ 20mADC 电流信号 | |
供电电源 | 传感器：+12VDC、+24VDC （可选） |
变送器：+24VDC | |
现场显示型：仪表自带3.2V 锂电池 | |
信号传输线 | STVPV3×0.3 （三线制），2×0.3 （二线制） |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 基本型：豪斯曼接头，防爆型：内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | 基本型：非防爆产品，防爆型：ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
2.测量范围及工作压力
仪表口径 | 正常流量范围 | 扩展流量范围 | 常规耐受压力 | 特制耐压等级（MPa） |
(mm) | (m3/h) | (m3/h) | (MPa) | (法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～1 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
3.功能说明
HLWGY-N 型传感器：12～24VDC 供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米。
HLWGY-A 型变送器：24VDC 供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。
HLWGY-B 型：供电电源采用 3.2V10AH锂电池 （可连续运行4年以上）； 无信号输出功能。
HLWGY-C 型：供电电源采用 24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或 HART 通讯。
图 3 图 4 图 5
基本型传感器 N 传感器/变送器A 智能一体化涡轮流量计B/C
四、产品选型
型号 | 说明 | |||||||
HLWGY - □ - □ - □ -□- □-□ - □ | ||||||||
通 径 | DN |
|
|
|
|
| 4～200 mm, 量程见上表 | |
类 型 | N | 基本型，+12V 供电，脉冲输出，高电平≥8V 低电平≤0.8V | ||||||
A | 4～20mA 两线制电流输出，远传变送型 | |||||||
B | 电池供电现场显示型 | |||||||
C | 现场显示/4～20mA 两线制电流输出 | |||||||
C1 | 现场显示/RS485 通讯协议 | |||||||
C2 | 现场显示/HART 通讯协议 | |||||||
精度等级 | 0.5 | 精度 0.5 级 | ||||||
1.0 | 精度1.0级 | |||||||
涡轮类型 | W | 宽量程涡轮 | ||||||
S | 标准涡轮 | |||||||
材 质 | S | 304 不锈钢 | ||||||
L | 316（L）不锈钢 | |||||||
防 爆 |
| 无标记，为非防爆型 | ||||||
E | 防爆型 （ExmⅡCT6 或 ExdⅡBT6） | |||||||
压力等级 | N | 常规 （参照上表） | ||||||
H(x) | 高压 （参照上表） | |||||||
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接
图6 |
|
| 图7 | ||||
DN4～DN10 | DN15～DN40 | ||||||
传感器结构 | 传感器结构 | ||||||
及安装尺寸 | 及安装尺寸 | ||||||
示意图 | 示意图 | ||||||
| 通径 | L(mm) | G | D(mm) | d(mm) | 孔数 | |
（mm） | |||||||
4 | 295 | G1/2 |
|
|
| ||
6 | 330 | G1/2 | |||||
10 | 450 | G1/2 | |||||
15 | 75 | G1 | Ф65 | Ф14 | 4 | ||
20 | 80 | G1 | Ф75 | Ф14 | 4 | ||
25 | 100 | G5/4 | Ф85 | Ф14 | 4 | ||
32 | 140 | G2 | Ф100 | Ф14 | 4 | ||
40 | 140 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 | ||
50 | 150 |
| Ф125 | Ф18 | 4 | ||
65 | 170 | Ф145 | Ф18 | 4 | |||
80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | |||
100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | |||
125 | 250 | Ф210 | Ф25 | 8 | |||
图8 DN50～200传感器结构 | 150 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 | ||
及安装尺寸示意图 | 200 | 360 | Ф295 | Ф23 | 12 | ||
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