金湖海联仪表有限公司
产地 | 国产 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
应用领域 | 石化,制药,食品,造纸,矿产,冶金,钢铁,电力,轻工,建材,环保,饲料,医药,水泥,塑料,其他 |
机油液位控制器价格主要应用于废水/净水处理、造船、发电机设备、石油化学、食品、电子、染整、化工、橡胶及塑胶、石油机械、化学制药等行业。
机油液位控制器价格 金湖海联仪表有限公司
0517-86919989 : 黄
一、机油液位控制器价格工作原理
把一个或多个磁簧开关固定在密闭的非导磁的导管内,当内部中空且固定有*环形磁钢的浮球在液体浮力的作用下、沿导管接近磁簧开关时,磁簧开关在磁力的作用下改变原先的触点状态,原先是断开状态的触点会闭合(ON),原先是闭合状态的触点就会断开(OFF);反之,当浮球远离磁簧开关时 ,闭合的触点会断开(OFF),断开的触点会闭合(ON)。从而输出一个或多个开(ON)或关( OFF)的信号 ,供报警提示或远程控制使用 。
二、用领域
主要应用于废水/净水处理、造船、发电机设备、石油化学、食品、电子、染整、化工、橡胶及塑胶、石油机械、化学制药等行业。
三、产品特点
磁簧开关触点材质为铑(表面涂盖氧化铑),接点寿命可高达200万次;
磁簧开关的特殊处理可使其在200度高温下正常使用;
其原理简单 ,性能稳定可靠 ,工作寿命长 ,应用范围广;
根据要求24VDC(*),220VAC电路均可使用;
磁簧开关及导线与被测介质*隔离;
体积轻巧,可根据需要简单方便地实现多点远程控制;
多种材质:SUS304、SUS316,PP,PTFE等,多种过程连接方式 ,可满足各种环境的不同需求
四、技术参数
zui大压力:20bar
接液温度:SUS304/SUS316 耐温:标准型-20~120℃;高温型-20~200℃
PP 耐温:-20~80℃;
PTFE 耐温:-20~120℃;
输出容量:开关量输出,可选触点容量:24VDC,0.5A SPDT(*)或220VDC,0.5A SPDT
防护等级 :IP65
表体材质:SUS304、SUS316,PP,PTFE等多种可选
过程连接:法兰连接,螺纹连接,卡箍连接等可选
五、浮球液位开关,浮球液位开关价格产品选型
选 型 | 说 明 | 举例 | ||||
HLUQZ- | □ | □ | □ | □ | 浮球液位开关 | HLUQZ- |
插入深度 | □□□□ |
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|
| 填写总的插入深度,单位mm | 2000 |
过程连接方式 | F□□ | 法兰连接 | F50 | |||
G□□ | 螺纹连接 | |||||
K□□ | 卡箍连接 | |||||
X□□ | 用户 | |||||
材质与动作点个数 | S□ | SUS304材质,□用具体点数代替 | S5 | |||
M□ | SUS316材质,□用具体点数代替 | |||||
P□ | PP材质,□用具体点数代替 | |||||
F□ | PTFE材质,□用具体点数代替 | |||||
接线盒形式 | X | 小巧型 | B | |||
B | 标准型(可省略) | |||||
D | 防爆型 | |||||
N | 无接线盒 |
举例说明:HLUZQ-2000-F50-S5-B,浮球液位开关,插入深度2000mm,DN50法兰连接,材质304不锈钢,动作点数五个,标准型接线盒
备注:请详细写明具体的过程连接方式尺寸及动作点位置
从上向下的 每个动作点 | *点 | 第二点 | 第三点 | 第四点 | 第五点 | **** |
动作点位置及 输出状态Y常开N常闭 | -A□□□□ | -B□□□□ | -C□□□□ | -D□□□□ | -E□□□□ | **** |
例如:总插入深度为2000mm,动作点为5个,*点为L1=450mm输出常闭触点,第二点为L2=670mm常开触点,第三点为L3=860mm常开触点,第四点为L4=1850mm常开触点,第五点为L5=2050mm常开触点
附加编号为:-A450N-B670Y-C860Y-D1850Y-E2050Y
六、浮球液位开关,浮球液位开关价格安装尺寸
一、机油流量计用途:
容积式流量计是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,如原油、柴油、汽油等,具有量程大,精度高,使用和维修方便等特点,选用不同的制造材料,可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
二、机油流量计工作原理与结构:
流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮,与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动,所以不是密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时,由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转,不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处,椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量(原理见图1)。
流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器(分磁性联轴器和轴向联轴器)等组成(结构见图2)。
图1 椭圆齿轮运转原理图 (图2) 椭圆齿轮流量计结构图
1、计数器 2发信器 3、精度调节器(DN50以上使用) 4、密封联轴器 5、前盖 6、盖板 7、椭圆齿轮 8、壳体 9、后盖
三:机油流量计主要技术参数
型号 | HLC-10 | HLC-15 | HLC-20 | HLC-25 | HLC-40 | HLC-50 | HLC-65 | HLC-80 | HLC-100 |
公称口(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
zui小流m3/h | 0.08 | 0.3 | 0.3 | 0.6 | 1.6 | 2.5 | 5 | 6 | 10 |
zui大流m3/h | 0.4 | 1.6 | 3 | 6 | 16 | 25 | 40 | 50 | 80 |
基本误差 | ±0.5 | ||||||||
工作温度℃ | -10~+ 80 | ||||||||
公称压力 | 1.6Mpa/16Bar | ||||||||
压力损失 | 0.1Mpa/1Bar | ||||||||
液体黏Mpa.s | 2---200 | ||||||||
总量m3 | 99.99 | 999.99 | 9999.9 | 99999 | |||||
重量 Kg | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 15.6 | 18.5 | 30 | 40 | 44.5 | 72 |
材质 | 碳钢 流量(m³/h)mpa.s | 不锈钢 流量(m³/h)mpa.s | ||||
口径 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 |
DN10 | 0.08-0.3 | 0.06-0.3 | 0.03-0.3 | 0.1-0.3 | 0.06-0.3 | 0.05-0.3 |
DN15 | 0.4-1.5 | 0.3-1.5 | 0.15-1.5 | 0.5-1.5 | 0.3-1.5 | 0.24-1.5 |
DN20 | 0.75-3 | 0.5-3 | 0.3-3 | 0.9-3 | 0.6-3 | 0.5-3 |
DN25 | 1.5-6 | 0.8-6 | 0.6-6 | 1.8-6 | 1.2-6 | 1-6 |
DN40 | 3-15 | 2-15 | 1.5-15 | 3.6-12 | 2.4-12 | 2-12 |
DN50 | 4.6-24 | 3-24 | 2.4-24 | 6-19 | 4-19 | 3-19 |
DN65 | 8-40 | 5-40 | 4-40 | 9-40 | 6-40 | 5-40 |
DN80 | 10-50 | 7-50 | 5-50 | 12-50 | 8-50 | 6-50 |
DN100 | 20-100 | 13-100 | 10-100 | 22-80 | 15-80 | 12-80 |
DN150 | 30-150 | 20-150 | 15-150 |
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四.安装和使用
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同,安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合,勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合,致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置,即刻度盘应该装成垂直位置(分度“0” 应该在上面,以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦,降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端,若装在吸入端,仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大,泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大,泵的吸入端的法兰也应该防止漏气,否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器,不让大于0.2毫米的微粒通过,防止仪表因微粒而堵塞,过滤器应易于清洗。
6.仪表前安装逆阀,使管道液体只能单向流动,防止计数器的损害。
7.仪表建议如图5所示,设置旁路与阀,可安装在水平垂直或其他方向馆到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。
8.仪表在使用时,应该表内充满液体,被测液体内不应该混有气体,否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9.仪表安装前,表前管道应仔细清除杂物,只有当仪表接至管道时,才能去除仪表接口上的封塞,以防杂物进入表内。在安装仪表时,应防止杂物跌入管道。
10.流量超过规定zui大流量时,椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,所以应避免使用,低于zui小流量虽仍能计算,但误差增大,液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1% 左右。
11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定,油的黏度因室温而异,常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化,不会影响测量精度,但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙,间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。
12.用于测量高度黏度液体时,一般均将液体加热以降低黏度,然后再管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用,必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热,待仪表内液体黏度降低后才能使用,否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体,以免损坏仪表。
13.被测液体温度不应高于规定值,超过了甚至会卡住不动,液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外,温度增加也造成新月空间体积的增加,使仪表“走得慢”,测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁,椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不应急剧地增加或减少,应避免管道振动,水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
15.压力损失与液体流量的平方成正比,液体黏度增加,压力损失也增大。
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