润滑油测量流量计-涡轮流量计-江苏迪川仪表有限公司

润滑油测量流量计是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上，采用电池供电，增加了现场显示功能。该流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*，达到同类产品的*水平。

本流量计各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGY基本型涡轮流量传感器。1.主要技术指标(1) 显示方式：双排液晶显示，方式如下：L XXX.X 四位瞬时流量(m³/h)XX.XXXXXX 八位累计流量（m³）图六(2) 系统低功耗工作：一节3.3V10AH锂电池可连续使用5年以上。(3) 累计流量：自动扩大显示精度，累计流量值可清零。(4) 仪表系数：现场可置入。(5) 掉电保护：仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。2．三点系数双排液晶显示仪置数方法（*工程师操作）: 打开仪表前盖，同时按键和F键，仪表进入置数状态，此时上排*数字显示1，表示此时可设置*点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值，下排八位可设置该点的仪表系数值。首先zui高位闪烁,按键，该位加1至所需数值，按移位键，闪烁位右移，再用键选择该位数值…… 当闪烁位移至zui后一位后，按键，可重新置入该参数。仪表系数格式为XXXXXX.XX检查无误后按下F键，可进入下一点仪表系数的设定，设置方法，格式同上。设置完三点系数后继续按F键，仪表进入工作状态，上排显示四位瞬时流量，下排显示八位累计流量。在工作状态下，按F键，累计总量可清零。注：使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点（频率点）对应的仪表系数分别是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3.

二、润滑油测量流量计安装方式

法兰连接的智能涡轮流量计螺纹连接的智能涡轮流量计

高压夹持的涡轮流量计卡盘快捷的涡轮流量计

润滑油流量计基本参数与技术性能
技术性能：表1

仪表口径及连接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
仪表口径及连接方式	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
精度等级	±0.5%R
量程比	1:10；1:15；1:20
仪表材质	304不锈钢、316（L）不锈钢等
被测介质温度（℃）	-20～＋120℃
环境条件	温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
输出信号	4-20mADC电流信号（LWGY-□C型）
供电电源	LWGY-□B型：自带锂电池供电（可连续使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC
信号传输线	2×0.3（二线制）
传输距离	≤1000m
信号线接口	内螺纹M20×1.5（LWGY-□C型）
防爆等级	ExdIIBT6
防护等级	IP65

测量范围及工作压力：表2

仪表口径（mm）	正常流量范围（m³/h）	扩展流量范围（m³/h）	常规耐受压力（MPa）	特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式）
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12、16、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN 25	1～10	0.5～10	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5（法兰）	4.0、6.3、12、16、25
DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5、4.0
DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0
DN 200	80～800	40～800	1.6	2.5、4.0

三、选型表：

型号
DC-LWGY	□	/□	/□	/□	/□	/□	/□
公称通径	4							4mm，标准量程0.04～0.25m³/h，宽量程为0.04～0.4m³/h
	6							6mm，标准量程0.1～0.6m³/h，宽量轮为0.06～0.6m³/h
	10							10mm，标准量程0.2～1.2m³/h，宽量程为0.15～1.5m³/h
	15							15mm，标准量程0.6～6m³/h宽量程为0.4～8m³/h
	20							20mm，标准量程0.8～8m³/h，宽量程为0.4～8m³/h
	25							25mm，标准量程1～10m³/h，宽量程为0.5～10m³/h
	32							32mm，标准量程1.5～15m³/h，宽量程为0.8～15m³/h
	40							40mm，标准量程2～20m³/h，宽量程为1～20m³/h
	50							50mm，标准量程4～40m³/h，宽量程为2～40m³/h
	65							65mm，标准量程7～70m³/h，宽量程为4～70m³/h
	80							80mm，标准量程10～100m³/h，宽量程为5～100m³/h
	100							100mm，标准量程20～200m³/h，宽量程为10～200m³/h
	125							125mm，标准量程25～250m³/h，宽量程为13～250m³/h
	150							150mm，标准量程30～300m³/h，宽量程为15～300m³/h
	200							200mm，标准量程80～800m³/h，宽量程为40～800m³/h
类型		B						电池供电现场显示型
		C						现场显示/4～20mA 两线制电流输出
		C1						现场显示/RS485通讯协议
		C2						现场显示/HART通讯协议
精度等级			05					精度0.5级
精度等级			10					精度1.0级
涡轮类型				W				宽量程涡轮
涡轮类型				S				标准涡轮
材质					S			304不锈钢
材质					L			316（L）不锈钢
防爆						E		防爆型（防爆等级：ExdⅡBT6）
压力等级							N	常规
压力等级							H	高压

注：DN15～DN40常规为螺纹连接，如希望采用法兰连接，请在“公称通径”后加“（FL）”。
例如，选用一台法兰连接式防爆型智能液体涡轮流量计测量水，需要现场显示并远传4-20mA信号，管道为DN40，要求精度0.5级，304不锈钢材质，仪表耐压16MPa测量范围为标准量程，其产品型号应为XT-LWGY40C05WSE。
设计订货选型须知：
1、用户在选型时，应根据管道公称压力、介质zui高压力、介质温度、介质组分情况、流量范围及信号输出要求合理选择流量计的型号规格。
2、为了使流量计的使用性能，流量计的使用流量范围应在（20%～80%）范围内比较合适。

四、安装使用说明
-- 为保证具有高的测量精度，涡轮流量计应水平安装在水平管道上，并使流量传感器上指示流向的箭头方向与液体的流向*。如必须垂直安装，应使液体流向自下而上，以确保涡轮流量计主体内充满液体。
-- 为消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，涡轮流量计上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。
---- 一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D为涡轮流量计公称通径）。通常*上游直管段长度L如下：
---- 同心渐缩管：L=15D（a）；一个小于45°的弯头：L=20D（b）；
---- 同平面双45°弯头：L=25D（c）；双空间45°的弯头：L=30D；直角弯头：L=40D（d）；
---- 全开闸阀：L=20D，半开闸阀：L=50D（e）。
涡轮流量计前后直管段zui低要求
-- 为消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时涡轮流量计上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。
-- 当被测液体含有固体杂质时，应在涡轮流量计的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目（3～9目/cm2），一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应便于过滤网的拆装。
-- 液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器（消气器）。
-- 若被测液易气化，为了防止产生气穴，涡轮流量计的出口端的压力应高于下式计算值Pmin：
----- Pmin = 2△P + 1.25Pv
---- 式中：Pmin—zui低压力；
--------- △P—zui大流量下流量计的压力损失；
--------- Pv—zui高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压
-- 通过涡轮流量计的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。
-- 为在检修中不中断流体输送，通常在涡轮流量计的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
-- 若有可能产生逆向流，应在涡轮流量计下游应加止回阀，以防止流体反向流动。
-- 涡轮流量计应与管道同心，密封圈不得凸入管道。
-- 为避免涡轮流量计内聚集气体，涡轮流量计不应安装在水平管线的zui高点。
-- 若涡轮流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
-- 涡轮流量计的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。
-- 对新铺设的管道进行清扫时，应在安装涡轮流量计的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。
-- 需要测量流体的温度时，应在涡轮流量计下游5倍管道公称通径的长度处测量。
-- 需要测量流体的压力时，应在涡轮流量计上游10倍管道公称通径的长度处测量。

售后服务承诺书：
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