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铜仁地埋一体化污水处理设备价格粗、细格栅操作规程
1、开机前的预备作业
1.1 查看格栅机前池内栅渣状况，保证无大的污物、杂物。
1.2查看格栅机减速机内的油位是不是水平，油质是不是符合要求。
1.3查看格栅机电源控制柜是不是送电，将格栅机调至所需状况。
1.4一切正常后方可开机。
2、开机程序
2.1 粗格栅开停办法为：按下粗格栅机 “开端”按钮为敞开格栅机，按下 “中止”按钮为关，操作中调查指示灯的显现；
2.2 敞开粗格栅机时一起敞开皮带传输机，皮带传输机开停办法为：按下皮带传输机“开端”按钮为敞开带传输机，按下 “中止”按钮为关，操作中调查指示灯的显现；
2.3 敞开细格栅机时一起敞开无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机开停办法为：按下无轴螺旋输送机“开端”按钮为敞开无轴螺旋输送机，按下 “中止”按钮为关，操作中调查指示灯的显现；
2.4点动电机,驱动全部传动组织。作业应顺利，无反常噪音。若作业不畅,应立即查看，排除故障。正常作业后，此项可省掉,但新装置或维修后运转时须严格遵守此项规则。
2.5格栅作业中,应进行现场监督并及时铲除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。雷雨天、汛期应加强巡视，增加查看次数。
2.6在任何维修及养护作业开端之前应堵截主开关电源，保证他人无法发动。
3 保护规程
3.1 初运转时，每次作业，均要监测电机及减速箱温度，若温度较安稳，可以延长至每周检测一次。
3.2 每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3.3 每月：
⑴、疏通电机减速箱通气孔，保证晓畅。
⑵、查看油位，缺乏时增加。
⑶、导轨增加一次钙基润滑脂。
3.4 减速机初度作业300小时后作替换润滑油，替换时，应去尽残油。今后每次替换，天天连续作业10小时以上者，每隔3个月替换一次；天天连续作业10小时以下者，每隔6个月替换一次。润滑油选用150*极压工业齿轮油。
铜仁地埋一体化污水处理设备价格污水提升泵站操作规程
1 发动前预备
1.1水管结扎结实；
1.2放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
1.3叶轮和进水节无杂物；
1.4电缆绝缘杰出。
2、泵的运转
2.1翻开泵的出口阀门。
2.2按下“开端”按钮为开，按下“中止”按钮为关，操作中调查 指示灯的显现。
2.3、当泵站内水位(由粗格栅间后的水位计测得)达0.70m时，一台大泵加一台小泵作业 ,一台大泵.一台小泵备用；当泵站内水位达1.0m时，一台大泵加两台小泵作业，一台大泵备用；当泵站内水位降至0.000m时；一台大泵或两台小泵作业；当水位降至-0.70m时；水泵停机。
2.4、按时记载好有关材料数据。
3 潜污泵的保护
3.1应常常调查水位改变，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得堕入污泥或显露水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
3.2新泵或新换密封圈，在运用50小时后，应旋开放水封口塞，查看水、油的走漏量。当走漏量超越5mL时，应进行0.2MPa的气压实验，查出因素，予以排除，今后应每月查看一次；当走漏量不超越25mL时，可持续运用。查看后应换上规则的润滑油。
3.3通过修补的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压实验，查看各部位无走漏景象，然后将润滑油参加上、下壳体内。
3.4当气温降到0℃以下时，在中止作业后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
3.5每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无降低。
沉砂池操作规程
1.启动前准备
1.1操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。
1.2确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
1.3开机前必须对电控箱设置进行检查，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。
2、开关机规程
2.1在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机—泵—砂水分离器，手动状态下系统无法周期自动运行。
2.2若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。
2.3每日监测进出水的流速，确保在0.6～1.06m/s的允许值内。
2.4、抽砂泵每8个小时开启一次，同时开启砂水分离器，运行10分钟后同时关闭抽砂泵和砂水分离器。
2.5、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应马上停机处理。
2.6、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜*存放。
2.7、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。

3、维护规程
3.1、桨叶驱动装置
⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；
⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；
⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。
3.2、提砂设备
⑴、砂泵：每天检查
⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑶、泵密封：每年检查一次

3.3、砂水分离器
⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升
⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油
⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂
⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率
⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度
⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定​