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白银医院污水处理装置环保设备泵房操作规程
1.1作业办理
1.1.1依据进水量的改变及技术作业状况，应调理水量，确保处理作用。
1.1.2水泵在作业中，有必要严厉履行巡回查看准则，并契合下列规则。
1.1.2.1应留意调查各种仪表显现是不是正常、安稳。
1.1.2.2轴承温升不得超越环境温度35℃，总和温度zui高不得超越75℃。
1.1.2.3应查看水泵填料压盖处是不是发热，滴水是不是正常。
1.1.2.4水泵机组不得有反常的噪音或轰动。
1.1.2.5水池水位应坚持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备坚持杰出状况。
1.1.4操作人员应坚持泵站的清洁清洁，各种用具应摆放规整。
1.1.5应及时铲除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提高水池应每年zui少清洁一次，一起对有空气拌和设备的进行维修。
1.2安全操作
1.2.1水泵发动和作业时，操作人员不得触摸滚动部位。
1.2.2当泵房俄然断电或设备发作重大事端时，应翻开事端排放口闸阀，将进水口处闸阀悉数封闭，并及时向主管部门陈述，不得擅自接通电源或修补设备。
1.2.3清洁泵房提高水池时，应依据实际状况，事前制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵敞开至作业安稳后，方可脱离。
1.2.5禁止频频发动水泵。
1.2.6水泵作业中发现下列状况时，应立即停机：
1水泵发作断轴毛病；2俄然发作反常动静；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显现值过低或过高；5机房管线、闸阀发作很多漏水；6电机发作严重毛病。
1.3维护养护
1.3.1水泵的平时养护应契合本规程中的有关规则。 
1.3.2应zui少半年查看、调整、替换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定时查看提高水池水标尺或液位计及其变换设备。
1.3.4备用水泵应每月zui少进行一次试作业。环境温度低于0℃时，有必要放掉泵壳内的存水。

 风机房操作规程
1、开机前查看：
1）查看一切阀门处于正常作业状况。
2）查看各风机油标内的光滑油是不是足够，查看水冷体系是不是完好。
3）查看电气设备处于正常作业状体。
2、开机过程
1）风机为多台设备接连切换作业接连休整的方法，即正常条件下，每台风机在接连作业48-72小时后有必要切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，规划选用变频降压发动或许Y-△发动方，功率大于18.5KW的风机，一概不能直接发动。
3）风机禁止带压发动，每台风机发动前均应翻开放空阀，然后才能发动风机，待风机作业正常后方可将放空阀缓慢封闭。
4）风机封闭时，也应按上述请求进行，即先翻开放空阀再封闭风机。
5）凡水冷的大型风机，禁止在无循环冷却水的状况下作业，否则将形成设备事端。
6）不论是风冷或许水冷风机，均应严厉操控作业轴承的温度。每两小时进行一次巡回查看，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书履行操作）。
7）风机查看时，应严厉调查其作业状况，不得有噪声河作业反常状况，一旦发现，应停机查看，维修后方可从头作业。
3、留意事项
1）风机有必要按说明书请求投加规则的光滑油，禁止无油或却油作业，否则将形成事端。
2）有必要定时进行巡视查看，一旦发现反常，有必要停机维修。
3）定时查看各轴承光滑油和水冷、风冷的管线体系，三个月进行一次维修。
 加药间操作规程
1、开机前查看：
1）查看一切管道、阀门处于正常作业状况。
2）查看各加药设备的剂量泵、拌和器处于正常作业状况。
3）查看电气设备处于正常作业状体。
2、各种药剂的配比和投加方法：
  果汁废水管理工程共投加五种药剂，他们别离是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、养分物（氮、磷）别离叙说如下： 
1）氢氧化钠——用于调理水质的PH值。
配药方法：按分量浓度的20%-25%装备，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得请求操控。发动期PH操控在7.8-8.5，正常作业期PH操控在7-8。
投加方法：可用专门装备的加药设备，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮设备的加药和二沉设备的加药。
药剂称号：聚合氯化铝（PAC）。
配药方法：按分量浓度的10%-15%装备，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动拌和器拌和至均匀即可运用。
投加量：按水质目标实验后断定投加量，一般状况下按上述份额制造的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方法：用专门装备的加药设备，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮设备的加药和二沉设备的加药。
药剂称号：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方法：按分量浓度的1%-2%装备，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动拌和器，zui少拌和1.5-2小时使其熟化后方可运用。
投加量：按水质目标实验后断定投加量，一般状况下按上述份额制造的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方法：用专门装备的加药设备，计量泵投加。
4）养分物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加养分物。养分物依照C：N：P=100：5：1的份额操控。
药剂称号：氮（N）选用农用尿素，磷（P）选用农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方法：按分量浓度的15%-20%装备，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动拌和器拌和均匀即可运用。也可直接将养分物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷份额投加。
投加方法：用专门装备的加药设备，计量泵投加，或直接投加至池中。
 3、留意事项
1）各种药剂有必要别离寄存，防止受潮。
2）加药设备定时查看，并定时排出加药罐中的杂物。
3）定时查看拌和器合计量泵的光滑状况，三个月进行一次维修。
白银医院污水处理装置环保设备气浮设备操作规程
1、开机前查看：
1）查看一切阀门处于正常作业状况。
2）查看容器罐水位处于正常作业状况。
3）查看电气设备处于正常作业状体。
2、开机过程
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，发动拌和体系。
2）发动空压机，翻开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）敞开容器水泵，向容器罐进水，调理容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此刻容器罐的压力应到达0.4MPa，容器进水泵接连正常作业3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）依据出水水质改变，调整加药量、进水量、容器水量，确保出水水质。
5）依据浮渣生成状况，操控出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥请求，发动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应查看气浮进水和排水体系，实现进出水的平衡，确保气浮正常作业。
3、停机过程
1）封闭刮渣机。
2）封闭气浮进水泵。
3）封闭容器水泵。
4）封闭空压机。
5）查看一切阀门至正常停机状况。
4、留意事项
1）容器罐液位一经调整后应予坚持，不应常常调整。
2）依据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加光滑脂（十天左右），三个月进行一次维修。
厢式压滤机操作规程
1、操作前的预备作业
1.1机器经装置、调整、承认无误后方可投入运用。
1.2查看滤布状况，滤布不得折叠和破损。
1.3查看各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。
2、操作过程
2.1操作按下列程序进行。
压紧滤板→开泵进料→封闭进料泵→摆开滤板卸料→清洁查看滤布→预备进入下一循环。
2.2操作方法
2.2.1合上电源开关，电源指示灯亮。
2.2.2按“发动”按钮，发动油泵。
2.2.3将一切滤板移至止推板端，并使其坐落两横梁中心。
2.2.4按“压紧”按钮，活塞推进压紧板，将一切滤板压紧，到达液压作业压力值后（液压作业压力值见性能表），旋转锁紧螺母锁紧保压，按“封闭”按钮，油泵中止作业。
2.2.5暗流：翻开滤液阀放液，明流：敞开水嘴放液，敞开进料阀，进料过滤。
2.2.6封闭进料阀，中止进料。
2.2.7可洗式：敞开水嘴，再敞开洗刷水阀门，进水洗刷（滤饼洗刷否由用户自行决定）。
2.2.8发动油泵，按下“压紧”按钮，待锁紧螺母后，行将螺母旋至活塞杆前端（压紧板端），再按“松开”按钮，活塞待压紧板回至适宜作业空隙后，封闭电机。移动各滤板卸渣。
2.2.9查看滤布、滤板，铲除面上的残渣。再次将一切滤板移至止推板端并位居两横两中心时，即可进入下一个作业循环。
3、维护与养护
为确保机器的正常作业，延长运用寿命，准确的运用和操作是至关重要的。一起应常常进行查看，及时维护与养护。
3.1、准确选用滤布。每次作业完毕，有必要清洁一次滤布，使布外表不留有残渣。滤布变硬要软化，若有损坏应及时修复或替换。
3.2、留意维护滤板的密封面，不要磕碰，放置时立着为好，可削减变形。
3.3、油箱一般六个月进行一次清洁，并替换油箱内的液压油，发现液位低于下*，应即补油。
3.4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以阻塞进料口的杂物和坚硬物，避免损坏滤布。
3.5、料液和洗刷水等的阀门有必要按操作程序开、关，料液和洗刷水不得一起进入。作业完毕后应尽也许放尽管道内的剩余料液。
3.6、坚持机器的清洁，坚持作业场合的清洁和路途疏通。切勿踩踏管道和阀门，避免曲折形成托言滴漏。
带式压滤机操作规程
1、开机前查看：
滤带上是不是有杂物，滤带是不是涨紧到作业压力，清洁体系作业是不是正常，刮泥板的方位是不是准确，油雾器作业是不是正常。
2、开机过程
1）加入絮凝剂，发动药液拌和体系。
2）发动空压机，翻开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）发动清洁水泵，翻开进水总阀，开始清洁滤带。
4）发动主传动电机，使滤带作业正常。
5）依次发动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝拌和电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力共同。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率到达。
3、开机后查看
滤带作业是不是正常，纠偏组织作业是不是正常，各滚动不见是不是正常，有无异响。
4、停机过程
1）封闭污泥进料泵，中止供污泥。
2）封闭加药泵、加药体系，中止加药。
3）中止絮凝拌和电机　　。
4）待污泥悉数排尽，滤带空转把滤池清洁洁净。
5）翻开絮凝罐排空阀放尽名誉污泥。
6）用清洁水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7）一次封闭主传动电机、清洁水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后养护
封闭进料阀，待滤带作业一星期清洁洁净后再关主机。切断气源，用高压水管冲刷水盘和别的粘料处（电气件和电机在外），冲净后停水。
6、定时养护
定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加光滑脂（十天左右），三个月进行一次维修。及时给气动体系油雾器加光滑油，确保气动元件得到充沛光滑，气缸杆显露有些及时涂光滑脂。