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无锡地埋式一体化污水处理设备加工

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更新时间:2017-07-10 15:00:37浏览次数:249次

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无锡地埋式一体化污水处理设备加工——开车作业
1)风机为多台设备接连切换作业接连休整的办法,即正常条件下,每台风机在接连作业48-72小时后有必要切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,规划选用变频降压发动或许Y-△发动办法的,功率大于18.5KW的风机,一概不能直接发动,本厂鼓风机已经规划变频发动和软发动办法,可直接就地手动发动。

无锡地埋式一体化污水处理设备加工——开车作业
1)风机为多台设备接连切换作业接连休整的办法,即正常条件下,每台风机在接连作业48-72小时后有必要切换休整12-24小时。
2)风机多为大功率的拖动设备,规划选用变频降压发动或许Y-△发动办法的,功率大于18.5KW的风机,一概不能直接发动,本厂鼓风机已经规划变频发动和软发动办法,可直接就地手动发动。
3)风机制止带压发动,每台风机发动前均应翻开放空阀,然后才干发动风机,待风机作业正常后方可将放空阀缓慢封闭。
4)风机封闭时,也应按上述请求进行,即先翻开放空阀再封闭风机。
5为水冷的大型风机,制止在无循环冷却水的状况下作业,否则将形成设备事端。
6)应严厉操控作业轴承的温度。每两小时进行一次巡回查看,温度大于60℃时,应停机冷却(或按说明书履行操作)。
7)风机查看时,应严厉调查其作业状况,不得有反常噪声、作业反常状况,一旦发现,应停机查看,维修后方可从头作业。
无锡地埋式一体化污水处理设备加工——平时查看保护
1)风机的外表是不是清洗、油漆是不是完好。
2)风机的压力是不是超支。
3)各种阀门管线是不是疏通,有无堵、漏景象。
4)油箱的油位是不是到达请求,油质是不是契合请求,轴承的温度是不是超越60℃,齿箱温度是不是在45℃以下。
5)轴封是不是泄漏严峻,通常不超越10滴/分。
6)电流是不是在额外答应规模内。
7)地脚螺栓、衔接螺栓是不是有松动景象。
——留意事项
1)风机有必要按说明书请求投加规则的光滑油,并做好记载,使轴承温度操控在60℃以下,
2)制止从空气入口处进入渣子、铁屑等物,制止戴手套作风机的清洗清洗。
3)有必要定时(zui少2小时1次)进行巡视查看,细心查看出口压表,出口风压值不超越68.6kPa,一旦发现反常,有必要停机维修。
4)三个月进行一次维修,查看各轴承光滑油和水冷的管线体系。
——带式压滤机操作规程
1、开机前查看:
滤带上是不是有杂物,滤带是不是张紧到作业压力,清洗体系作业是不是正常,刮泥板的方位是不是准确,油雾器作业是不是正常。
2、开机进程
1)参加絮凝剂(PAM按1‰质量比参加溶药罐,拌和溶药1.5Hr后,),发动药液拌和体系。
2)发动空压机,翻开进气阀,将进气压力调整到0.3Mpa。
3)发动清洗水泵,翻开进水总阀,开端清洗滤带。
4)发动主传动电机,使滤带作业正常。
5)依次发动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝拌和电机。
6)将进气压力调整到0.6Mpa,让两条滤带的压力一起。
7)调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率到达。
——开机后查看
滤带作业是不是正常,纠偏组织作业是不是正常,各滚动部件是不是正常,有无异响。
4、停机进程
1)封闭污泥进料泵,中止供污泥。
2)封闭加药泵、加药体系,中止加药。
3)中止絮凝拌和电机。
4)待污泥悉数排尽,滤带空转把滤池清洗洁净。
5)翻开絮凝剂罐排空阀放尽剩下絮凝剂。
6)用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7)一次封闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8)将气路压力调整到零。


5、停机后养护
封闭进料阀,待滤带作业一星期清洗洁净后再关主机。堵截气源,用高压水管冲刷水盘和别的粘料处(电气件和电机在外),冲净后停水。
6、定时养护
定时给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加光滑脂(十天左右),三个月进行一次维修。及时给气动体系油雾器加光滑油,保证气动元件得到充分光滑,气缸杆外露有些及时涂光滑脂。
8、无轴螺旋运送机
操作规程
1、操作人员应了解螺旋运送机的结构及作业原理。
2、保证电机电源线衔接准确,供应电压正常。
3、开动运送机前应查看值勤记载。
4、拨“手动”档位,按下“合闸”按钮为开,按下“分闸”按钮为关,操作中调查指示灯的显现;拨“主动”档位,由中控室操控开停。
5、电机减速箱内光滑油油位准确,油质契合请求,通气孔应疏通。
6、作业中,不答应超越30cm的硬物进入运送机内。
7、查看有无振荡或其它反常噪音,若有,应泊车查看。
8、在任何维修、养护作业开端之前应先通知中控室值勤人员、部分担任人和厂主管,应堵截主开关电源,还应保证别人无法发动。
保护规程
1、初作业时 ,每次作业,均要监测电机及减速箱温度,若温度较安稳,可以延伸至每周查看一次。
2、每周:打扫设备及周边环境清洗。
3、每月:
⑴、查看轴承处光滑油脂,缺乏时增加。
⑵、疏通电机减速箱通气孔,保证晓畅。
⑶、查看减速箱油位,缺乏时增加。选用光滑油类型由总公司运营管理部断定。
⑷、查看电机及减速箱的作业噪音及振荡状况。
4、减速机作业2000小时后需替换新油,运送机作业6000小时后查看尼龙衬垫,如磨损过大,应及时替换。

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