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黄山地埋式一体化污水处理设备精准报价——设备找平找正
（1）找正找平要按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点、线进行调整和测量。找正要在同一平面内两个正交或两个以上的方向上进行，找平时用垫铁调整，不得用松紧地脚螺栓或其它局部加压的方法调整。设备安装允许偏差见下表3.3-1。
设备找正允许偏差 表3.3-1

 
（2）动设备找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上水平或铅垂的主要轮廓面，且在复检时不得改变原来给定的测量位置。静设备在找平找正后还需复验其垂直度。
（3）地脚螺栓要清理干净，螺纹部分要涂油脂。放置时应使其垂直，设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。
（4）设备使用垫铁组找正找平后，用手锤敲击检查其松紧程度，应无松动现象，检查合格后随即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。
3.3.7  二次灌浆
（1）确定灌浆层的用料及配比：（一般情况下，灌浆层的强度应比基础混凝土的强度高一级，当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆）
灌浆层的用料及配比 表3.3-2

（2）垫铁之间在找正、找平工作全部完成后用电焊点固，基础表面已经处理干净并已凿麻点；
（3）地脚螺栓及设备已作必要的防护工作以免损坏。
（4）先用清水湿润基础表面；
（5）灌浆
A、灌浆时应适度震捣；
B、根据施工环境的气候情况选择合适的养护方式并实施，（一般盖上划草袋或纸袋并浇水湿润养护）养护期间不得碰撞和振动垫铁。
3.3.8  设备保护
由于施工现场交叉施工，交叉施工严重，如不对设备防护，极易造成设备的损坏，如渗碳、点蚀等，因此，我们计划采取以下防护措施：
对所有的不锈钢设备，在设备安装结束后做好防护处理，设备顶部满铺塑料泡沫，并用三防布遮盖，如有必要，设备还要搭设防护架，对设备所有开口接口都要用合适的材料密封，以防杂物进入设备。
3.3.9  动设备试运行
1、设备试运转前应完成的工作：
（1）设备及其附属、管路、电气、仪表等工作应全部施工完毕，施工记录及资料齐全；
（2）设备的精平和几何精度检验合格；润滑、液压、冷却、水、汽、电气控制等附属装置均应按系统检验并符合要求；
（3）需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求；
（4）对复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程；
（5）确定参加试运转的人员及组成；
（6）设备及周围环境应清扫干净。
2、动设备试运转时应完成的工作：
（1）电气操纵控制系统及仪表调整试验并作记录；
（2）润滑、液压、气、汽、动、冷却和加热系统的检查和调整试验并作记录。
（3）设备和各系统联合调整试验并作记录；
（4）空负荷试运转，检查设备运转时的温度、振动、压力等并作记录。
3、动设备试运转后应完成的工作：
（1）切断电源及其它动来来源；
（2）进行必要的放气、排水或排污及必须的防锈涂油；
（3）对设备内有余压的部分进行泄压；
（4）按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部分进行复紧；
（5）设备试运转后 ，应润滑剂的清洁度进行检查，并清洗 过滤器，必要时更换新油剂；
（6）拆除试运转时的临时装置，安装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置；
（7）清理现场及整理试运转的各项记录。
黄山地埋式一体化污水处理设备精准报价——设备的安装方法
3.4.1  吸泥机安装
本工程二沉池有4台直径为Ф=42m中心传动单管吸泥机。我方计划采用主要部分先组装后吊装就位，再进行附件安装。
二沉池土建池底找平后再安装吸泥机。（图3.4-1  吸泥机）
1、安装程序
2、设备开箱
A、清点随机物品、数量及随机文件有无缺少或遗漏。
B、对设备进行外观质量检查及相关尺寸的检验有无缺陷。
C、按要求填报验收记录并有验收人员签字。
——土建验收移交
按照设计及厂家产品技术要求检查验收土建池体，主要检查池体直径、池体标高、池底标高。
池底沿全长的平面度允差应不大于±10mm，池顶及池底相对标高偏差应不大于±20mm。
4、设备组对
（1）复核设备各部尺寸，主要有：设备直线度、上拱度、土建地脚螺栓孔方位、尺寸。
（2）将中心筒支座按设计要求安装就位，主要控制平面位置及水平度。
（3）将中心筒与工作桥、驱动装置连接，并控制上拱度、直线度。
（4）如工作桥采用轻型桁架结构，视具体情况在吊装前采取一定加固措施，以避免吊装变形。
（5）根据现场情况选用合适的吊车将吸泥机分段吊装就位。
（6）调整设备，按照产品设计要求调整设备标高、水平度，并控制梁与中心筒的垂直度。
（7）二次灌浆并将设备紧固。
5、附加安装
将其余附件如栏杆、泥槽、吸泥管等安装。
注意控制吸泥管至池底的间距。
6、试运行
（1）按设备厂家要求，向减速机、中心旋转支座内等润滑节点加足油脂。
（2）接通电源空载试运转4小时，观察运行平稳性、有无碰擦、电流、减速机温升、噪音等情况。
（3）上述正常后逐渐向池内注满清水，直至达到设计要求，运行24小时，一切正常后即可投入使用。
（4）调试及使用过程中，池内应保持清洁，不得掉入石块、砖头等杂物。