福建地埋式一体化污水处理设备工艺 返回列表页

福建地埋式一体化污水处理设备工艺——.基坑施工技能流程
施工前预备（场地预备）→施工旋喷桩和钻孔桩→（桩体抵达强度）开挖层→施工排预应力锚索→施工压顶梁→张拉排锚索→开挖第二层→施工第二排预应力锚索→施工腰梁→张拉第二排锚索……
福建地埋式一体化污水处理设备工艺——旋喷桩施工计划
8.3.1、施工参数
（1）桩径：Φ600
（2）桩长：见计划图
（3）水泥掺入量：水泥用量为275kg/m
（4）水灰比：1：1，32.5R复合硅酸盐水泥
（5）浆液压力：20～30Mpa
8.3.2、施工技能流程
整平原地上→钻机就位→钻杆下沉钻进→上提喷粉→复拌→提杆出钻→钻机移位。
8.3.3、施工办法:
①钻机就位：钻机安顿平稳、钻杆笔直、钻头对准孔位基地。
②钻孔插管：选用76型旋转钻机。
③喷发注浆：水泥浆液应在喷注前一小时内拌和，当喷嘴抵达计划高程喷注开端时先送高压力及喷发压力及喷浆量后再边旋转边进步，以防浆管扭断，钻杆的旋转和进步有必要接连不断。
④冲刷及移动机具：当喷发进步到计划高程后，则旋喷结束，此刻应当即拔出注浆管，用清洁包含泥浆泵和高压泵，管内机内不得残存浆和别的杂物，然后将机具设备移动下一个孔位。
8.3.4、施工安排:
⑴原资料的质量请求：旋喷桩所用水泥有必要为复合硅酸盐水泥，运用前进行严厉查看，防止过期、受潮、结块、蜕变等，防止影响成桩质量；
制造水泥浆液时，用水选用饮用水，污水、地下水不得选用；水泥选用32.5R复合硅酸盐水泥；水灰比操控在1：1，水泥用量为275Kg/m。
⑵施工预备：施工前作好场地整理、桩机测验、灰罐电子称标定、水泥质量查验、水泥土配比计划及布点放样等预备工作。安顿资料贮存棚和机具设备设备地址以及水电供应和排水沟方位。技能人员现场按桩径洒出白灰轮廊线，以便旋喷桩机就位。
正式施工前，行实验桩施工。通过实验桩把握机械功能及人员机械合作状况及钻进速度、进步速度、拌和速度、空气压力、单位时刻喷灰量等技能参数；断定拌和的均匀性；把握下钻和进步的阻力状况，挑选合理的技能办法。
⑶钻进施工：钻机依照丈量人员设定的方位就位。就位时，使拌和轴坚持笔直，钻尖对准桩位基地，封闭粉喷机灰路蝶阀，翻开气路球阀。钻进时，发动空压机对钻孔供气，喷流钻头以1M/min的速度下钻至计划标高，然后封闭气路球阀，注册灰路蝶阀，钻头反转进步，喷搅成桩，钻头进步至距地上下0.5米时，中止喷浆，钻头原位转动两分钟，然后正转钻头下钻，进行复搅。在距桩顶2～3m内恰当添加水泥用量，zui终清洁旋喷机，移位至下一桩位。
——施工关键及留意事项
①喷注半途发作机械故障时，应中止进步和喷发以防桩体中止，一起当即扫除故障。如泵压增高也不出浆，则是喷嘴阻塞，泵压达不到请求值则也许是高压有些密封功能欠好，衔接处或旋转处漏浆、漏水。
②冒浆的处理在旋喷进程中，通常有必定数量的土粒跟着一有些浆液沾着注浆管管壁冒出地上，通过对冒浆的调查，能够及时了解土层状况，旋喷的大致作用和旋喷合理性等。依据经历。冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%者为正常景象，超越20%或*不冒浆时应查明因素并采纳相应办法：
1）若地层中有较大空地致使的不冒浆，则也许在浆液中掺加恰当的速凝剂，缩短固结时刻，使浆液在必定规模内凝结。别的还能够在空地地段增大注浆量，填满空地后再持续正常施工。
2）冒浆过大的因素，通常是有用喷发规模与注浆量不相应，注浆量大大的超越旋喷固结所需的浆量所造成的，削减冒浆的办法有三种：①进步喷发压力。②恰当缩小喷嘴孔径。③加速进步和旋转速度。
3）因为浆液析水、缩短，固接体顶部有也许呈现凹穴，通常深0.3m-1.0m，有必要采纳办法予以消除。关于新建地基能够直接再次写入浆液填满凹穴。
4）水泥入罐时有必要进行过筛，确保无超越0.5mm颗粒进入，且无纸屑、石块等杂物，防止阻塞喷管；
5）拌和下沉时，制止水冲下沉；
6）喷料时，若气压达较小时，管路也许阻塞，当即中止喷料，将钻头进步至地上，堵截电源，中止送气，查明阻塞因素并加以扫除；
7）喷料开端时，将电子秤置零，使喷料在电子计量显现下进行，喷料拌和时，记载人员随时调查电子秤的显现改动，确保各段喷料均匀；
8）施工时，加强前台施工与后场供浆合作亲近，拌和机进步速度有必要与实验桩已断定的数据契合。后台中止供应时，有必要及时告诉前台，防止断桩和缺浆。再次供浆时，拌和机需下沉停浆点0.5米下，待康复供浆时再进步，如中止时刻超越3小时，需将输浆管卸下，进行清洁；
9）基地喷粉量缺乏，或因停电、机械故障等因素致使施工中止时，有必要进行复打，复打长度不小于整桩长度；
10）钻头钻至计划深度时，要有必定的停留时刻，以坚信加固料抵达桩底。停留时刻在开工前通过实验桩调查断定；

11）桩顶挨近计划标高时，为确保桩头的施工质量，钻机自地上以下1米喷浆拌和进步出地上时，选用慢速，当喷浆口即将出地上时，中止进步，拌和10～20s，确保桩头均匀密实；
12）施工进程中，操作人员随时记载压力、喷粉量、钻进速度、进步速度等有用参数；
13）成桩后，依照计划请求的频率进行成桩查验和复合地基荷载实验。
8.3.6、质量请求和查验
①质量请求
旋喷固结体系在地层下直接构成属于荫蔽工程，因此不能直接调查到旋喷桩体的质量，有必要用科学的对比切合实践的办法断定。请求固结具有必定的全体性和均匀性，歪斜度不得大于1.5％，有用直径，强度特性（包含轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性）等契合工程请求。
②质量查看
1）开挖查看：通常限于浅层，全部查看喷发固结体质量，固结体形状、全体性、均匀性和笔直度。
2）室内实验：开挖后制造固结体规范试件，进行各种力学物理性实验。
8.4.钻孔桩施工
8.4.2.1、工程丈量
1、依据业主或总包供给的计划红线与边轴联络定出施工桩位基准轴线，会同总包安排查验，并做好基准点的保护办法，直至竣工查验。
2、依据水准点高程引测至施工现场内设置暂时水准点，并做好固定记号。
3、依据桩位操控轴线，基准点按计划图所示尺度逐一放桩位，桩位之间尺度应细心复核以防犯错。
4、丈量放样的仪器设备有必要通过查验合格后方能运用。
8.4.2.2、成孔施工
1、成孔开端前应充沛做好预备工作，成孔施工应一次不间断地完结，不得无故停钻，为以防孔壁周围土质物理功能发作改动。一起应做好施工初始记载。
2、为确保桩孔笔直度小于1/100，施工中首要要使铺设的路基水平、坚实，并在钻机上设置导向，成孔时钻机定位应精确、水平、安定，钻机反转盘基地与护筒基地的答应差错应不大于20mm。钻机定位后运用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔进程中钻机塔架头部滑轮组，反转器与钻头应一直坚持在同一铅垂线上，并确保钻头在吊紧的状况下钻进。
3、成孔进程中孔内泥浆面应坚持安稳，并不该低于天然地上30cm，钻进进程若遇松软易塌土层应调整泥浆功能政策，泥浆循环池中多余的废泥浆应及时排出。