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    生活污水B/C（可生化性）一般在0.5左右，可生物降解性能好，故本工程拟采用生化法作为主体处理工艺。 
目前，国内外用于生活污水处理的生化处理工艺主要有传统活性污泥法、生物膜法，A/O法、H/O法、CASS工艺和AB法等。
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    传统活性污泥法： 
传统活性污泥法的主要处理构筑物为曝气池。经过一级处理的污水与从二沉池回流的活性污泥混合后进入曝气池，在曝气池中活性污泥首先对污水中的有机污染物进行吸附，而后菌胶团中的微生物在曝气作用下对其进行降解，随后曝气池中的泥水混合液自流进二沉池进行泥水分离，污水进入后期处理构筑物，活性污泥部分回流至曝气池以补充其中污泥的流失，另一部分活性污泥作为剩余污泥进入污泥处理系统进行处理。一般，二沉池内的活性污泥以进水量的25～50%返回曝气池（即污泥回流比为25～50%）。 
活性污泥法常用于低浓度生活污水处理，有机物的去除效率达85%以上。但这种方法抗冲击负荷能力差，对水质变化敏感；产生的剩余污泥量大，增加后期污泥处理的成本；运行中出现的问题多，容易产生污泥膨胀、上浮等现象；池体占地面积大，土建投资高，且不适合地埋式建设。 

    生物膜法： 
生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）对污水进行处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为厌氧层、兼氧层、好氧层、附着水层和运动水层。 

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   生物膜法工艺原理：生物膜首先吸附附着水层中的有机物，在好氧层由好氧微生物将其分解为CO2和H2O，并将氨氮转化为硝态氮和亚硝态氮，厌氧层中在反硝化菌的作用下把硝态氮和亚硝态氮转化为氮气，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。 

   生物膜法对有机污染物的去除效率高，运行费用省；对水量、水质和水温波动适应性强，产生的污泥量较少（为传统活性污泥工艺的3/4），而且避免了污泥膨胀现象的发生。但是其占地面积大，构筑物建设投资高，且不适合于地埋式建设。 

    A/O法： 
A/O法也被称为厌氧—好氧工艺，即在常规好氧活性污泥处理系统前增加一段厌氧生物处理过程。其中A为厌氧段，主要用于脱氮，O为好氧段，主要用于去除水中的有机物。 

    A/O工艺原理：在O段，好氧微生物以氧为电子受体将水中的有机污染物进行分解，硝化菌和亚硝化菌在一定碱度条件下，利用水中的溶解氧把氨氮转化为硝态氮。大量硝态氮通过内回流作用回流至A段，在缺氧条件下，厌氧反硝化菌以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮波还原为无污染的氮气，逸入大气从而达到zui终脱氮的自的。 
    
硝化反应：NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O 
反硝化反应：6NO3－＋5CH3OH（有机物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH－+3N2↑ 
A/O工艺克服了活性污泥法的污泥膨胀、污泥上浮、占地面积大等缺点，且适合于地埋式建设，对污水中总氮排放有严格要求的项目常采用此工艺。 
    
H/O法： 
H/O法也被称为水解酸化—好氧工艺，即在常规好氧活性污泥处理系统前增加水解酸化生物处理阶段。与A/O工艺相比省去了后端硝化混合液的回流，脱氮效果较A/O工艺差，适用于污水中氨氮浓度不高的项目。 
    
H/O工艺原理：厌氧反应一般经历水解、酸化和产甲烷三个阶段，而通过缩短水力停留时间把厌氧过程控制在水解或酸化阶段称为水解酸化，从原理上看水解酸化是厌氧反应的不*过程，
污水中的有机污染物在H段进行水解酸化，把大分子有机物转化成小分子有机物，提高污水的可生化性；同时也将有机物中的部分有机氮（如蛋白质）转化为氨氮，因此H段对氨氮没有去除效果。在O段好氧微生物在氧的作用下把水中的有机物氧化分解为CO2和H2O，硝化菌以氧为电子受体，把氨氮氧化为硝态氮。 

与活性污泥法相比，H/O工艺克服了污泥膨胀、污泥上浮、占地面积大等缺点，且适合于地埋式建设，对污水中总氮排放要求不严格或污水中总氮浓度低的的项目可采用此处理工艺。 
CASS工艺： 
CASS又称为循环式活性污泥系统，是在SBR基础上发展起来的衍生工艺，即在SBR池内进水端加设了一个生物选择区，实现了连续进水，间歇排水。生物选择区的主要目的是选择出适应强、更有针对性的微生物菌群，其容积约占整个池容的10%。 

CASS工艺原理：在生物选择区内，微生物通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。 
   
CASS工艺抗冲击负荷大，对进水水质、水量、PH和有毒有害物质有较好的缓冲作用；生物选择区抑制了丝状菌的生长，可有效防止污泥膨胀；整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。 
但是，CASS工艺设备闲置时间较长，池容利用率低，占地面积大，不适宜地埋式建设。 
AB法： 
AB工艺是吸附—生物降解工艺的简称，是在常规活性污泥法和两段活性污泥法基础上发展起来的一种新型的污水处理工艺。 
   
AB工艺原理：AB工艺由快速吸附降解A段和延时氧化B段组成，污水首*入A段，在好氧微生物作用下对其中的有机污染物进行吸附分解，而后污水进入B段，在B段硝化菌对其中的氨氮进行充分的硝化。 
   
AB工艺特点：
   a. 对预处理要求较低，不设初沉池；
   b. A段和B段各自拥有自己独立的回流系统，由吸附池和中间沉淀池组成A段，由曝气池和二次沉淀池组成B段，这样两段分开，有各自*的微生物群体，处理效果稳定；
   c. 污泥产量大，A段产生大量剩余污泥，后期污泥处理工作繁重；d. 建设投资费用高，B段硝化菌时代周期长，增加了池容，增加土建的工程投资。

工艺流程
   根据以上对处理工艺的分析，拟采用以下处理工艺流程，
  ① 格栅池 
根据建设方提供的资料及污染源的分析，污水中含有较多的悬浮物与漂浮物，因此，必须采用简易的物理处理—格栅作为一级处理工艺单元，以去除这部分污染物，减轻后续处理工艺单元的负荷，防止其在处理工艺构筑物与管道的沉积堵塞，保证系统的畅通，减轻日常清理工作量。 
   
② 生化处理系统： 
化粪池：污水进入化粪池在厌氧条件下厌氧菌将其中的有机物进行消化，同时把其中难降解的有机物分解成简单的易降解的有机物，从而提高污水的可生化性。
   ③ 一体化生物反应器： 

一体化生物反应器是活性污泥法与生物膜法相结合的一种高效反应器。在活性污泥中微生物以空气中的氧为电子受体把污水中的有机物氧化分解为二氧化碳和水，把氨氮氧化为硝态氮，生物膜内部的反硝化菌在缺氧环境下把硝态氮还原成氮气，逸出水面。 
   
④ 沉淀系统： 
沉淀池的设置旨在分离生化系统的泥水混合物，保证出水SS稳定达标。在运行期间，进行污泥回流，能弥补前端生化池内污泥的流失，缩短培菌与调试周期，增强生化处理的效果，减少剩余污泥排放量。 
本设计在沉淀池结构设计上，采用兼有辐流的竖流式沉淀结构，并辅以导流系统，以提高固、液分离效果，保证出水SS指标稳定。同时在沉淀池底部设置潜水式污泥回流泵，将所产生的少量生物污泥回流至厌氧一体化系统，以提高二级生化系统的污泥浓度，使生物污泥进行多级循环消化，剩余污泥排放量少。 
   
⑤ 砂滤生态系统 
砂滤生态系统主要是利用水生植物的根系对水中未去除的氮、磷等无机营养物质进行充分吸收，滤料和水生植物根系组成的立体网状结构对水中残余的有机污染物进行吸附拦截，从而达到进一步净化水质的目的。 
   
⑥ 污泥处理系统 
沉淀池中的活性污泥大部分回流至前段化粪池中进行消解，不但补充了水体内营养源，而且增加了生物的多样性。化粪池内污泥每隔一段时间清理一次。