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一辰环保出产的二氧化氯发生器、地埋式污水处理设备、生活污水处理设备、中水回用设备、医院污水处理设备、加药设备、脱氯设备已在全国各个城市广泛应用。公司秉着“质量*、信誉*"的宗旨,热心地为用户服务。
海北一体化污水处理设备品牌性能
目前我国总体经济发展水平还较低,城镇生活污染严重,为解决生活污水污染问题,我国迫切需要经济、高效、节能、技术*可靠的城镇污水处理工艺和技术。
在生活污水处理系统的设计中,本着技术*适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停,一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有处理设施的原则,通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析,特别是相同工程的实际经验,进行充分的多方案比较,得出优化的工艺。
长春市生活污水一体化处理设备技术特点
1、处理工艺以生物处理工艺为主,结合吸附过滤,消毒杀菌等工艺,处理能力高,适用范围广,出水效果好。
2、采用一体化结构,整套设备可埋入地表以下,地表可作绿化或其他用地,不需建房及采暖保温;也可设置在室内。
3、运行噪声低,对周围环境无影响。
4、净化程度高,污泥产生量少。
5、除臭方式采用常规高空排放,另配有土壤脱臭措施,无异味产生。
6、整个设备处理系统配有全自动控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,操作简便,无需专人职守,只需适时进行设备维护和保养。
设计原则
1、充分考虑二次污染的防治,设备要求噪声低,处理站附近区域无明显异味,处理设施要有密封措施,尽量减少对周围环境的影响;
2、系统操作简单,维护管理方便;
3、处理系统能自动运行,运行费用低,投资省;
4、污泥产生量少,回流消耗和外运;
5、处理设施应可满足水质、水量的变化,并考虑突发事故状态的各种应急措施。
海北一体化污水处理设备品牌性能
1、污染物去除效率高,不仅能高效的进行固液分离,而且能有效地去除病原微生物。生物反应器内微生物浓度高,MLSS为常规处理工艺3-10倍。因此,反应器的溶剂负荷大,设备紧凑,占地少。
2、高浓度活性污泥的吸附与长时间的接触,使分解缓慢的大分子有机物的停留时间变长,使其降解率提高,污泥产生量少,出水水质稳定。
3、由于过滤分离机制,不怕污泥膨胀,依靠膜的过滤截流作用的出水,即使出现污泥膨胀,也不影响出水水质。
4、在废水处理*实现SRT和HRT的*分离,使运行控制更加灵活和稳定; MBR工艺的固体停留时间(SRT)很长,允许世代周期长的微生物充分生长,对某些难降解有机物的生物降解十分有利。
5、剩余污泥量很少,污泥处理和处置费用低。由于SRT很长,污泥浓度高,生物反应器起到了污泥好氧消化池的作用,可取消污泥浓缩池和污泥消化池,也节省了污泥处理的基础投资和运行费用。
6、消化能力大大提高。NH3氧化的自养型的消化菌世代期长,生长速度慢,易于流失。在MBR工艺中,由于膜的截流作用和SRT的延长,创造了有利于消化细菌的生长环境,因而可以提高消化能力;同时由于MBR中污泥浓度高,MLSS可高达6000-8000mg/L,即污泥凝絮颗粒存在从外到内的DO梯度,相应开成好氧、缺氧和厌氧区,由此可实现反硝化和生物除磷。
7、化学药剂投加量少,仅用于膜的清洗。
8、MBR工艺结构紧凑,易于实现一体化自动控制,MBR技术应用在污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。
9、其定型的设计能够使工艺操作具有较大的灵活性和适应性。
排污泵安装工艺
1、泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工。
2、泵安装前,应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,并用红色油漆作出标识。
3、出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸,确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。
4、整体出厂的泵在保证期内,其内部零件不宜拆卸。
5、对于整体安装的泵,纵、横向水平应符合设备技术文件的规定。
6、泵的找正应符合下列要求:
①驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定。
②若驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。
7、泵找平后底座用无收缩砂浆灌浆。
8、泵的试运行应在生产厂家指导下会同业主进行。应符合下列要求:转向正确、压力、流量应正常;电流不应大于额定值,安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠,出水管应无异常振动。
9、无论何种泵的安装必须符合施工图要求和设备随机文件的技术规定.若无规定,必须符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)的规定以及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)的规定。
质量标准
(1) 轨道的实际中心线对起重机梁的实际中心线位置偏差不应大于l0mm。
(2) 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。
(3) 起重机轨道跨度的允许偏差为ΔS:
ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)
式中 S——起重机轨道跨度(m)。
(4) 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000;每2m测一点,全行程内高低差不大于10mm。
(5) 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。
(6) 同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。
(7) 轨道接头高低差及侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。
(8) 钢轨应与弹性垫板贴紧。当有间隙时应在弹性垫板下加垫板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
(9) 桥架组装时应符合下列要求。
1) 主梁上拱度(F)允许偏差 -0.1F≤F≤+0.4F。
F=S/1000(mm)
式中 S——起重机跨度(mm)。
2) 桥架两对角线相对差不大于5mm。
3) 小车跨端轨距允许偏差为±2mm,跨中轨距允许偏差在+1mm与+5mm之间。
4) 同一截面上小车轨道高低差不大于3mm。
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