日喀则地埋式污水设备成套设施-水处理 返回列表页

地球资源的有限性是*人民的共识，污水处理工作不仅是对城市污水威胁的排除工作，更是对水资源的有效循环再利用过程。一方面，城市污水处理工作通过对污水中污染物或是寄生虫等有害物质的处理防止了水污染问题；另一方面，污水处理还包含着对污水的净化和提纯工作。

排污工作完成之后，工作人员往往会进行污水的提纯工作，即将污水中剩余的可用水源或没有有害物的污泥和其他无害物质进行再利用，一般可以用在农作物的灌溉工作中。这种做法*地提高了我国城市水资源的利用能力，促进了城市水资源的有效利用，并从一定程度上遏制了水资源浪费的现象。

日喀则地埋式污水设备成套设施 

化粪池排出的污水，进入污水处理的格栅井，去除漂浮物及颗粒杂物后，进入预沉及调节池，进行污水大颗粒沉降及污水均值均量，再经液位控制仪传递信号，调节池内水自流至*生物池在缺氧的状态反硝化均以污水有机物为碳源进行反硝化，去除硝态氮同时降低有机物浓度，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物的同化合成与异化分解得以降解，杀灭水中有害菌种后进行过滤处理方可回用。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分流至*生物处理池，另一部分污泥泵提至污泥池进行污泥好氧硝化后定期抽吸外运或脱水成泥饼外运。

格栅

格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的*正常运行提供保证。

调节池

由于来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～8倍，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，同时调节水量和均化水质，所以设计一调节池。该调节池的设计有效容积一般为平均处理量的6～10倍。调节池以保证一定的额定流量提升至生活污水处理设备及后续处理的稳定。

（1）*生化池

为使*生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，池内选用空隙曝气。*生化池的填料选用新式弹性立体填料，这种填料具有不易阻塞、重量轻、比表面积大，处理作用稳定等长处，而且易于检修和替换。

（2）O级生化池

A/O生化池的填料选用池内设置柱状生物载体填料，该填料比表面积大，为一般生物填料的16～20倍(同单位体积)，因而池内坚持较高的生物量，到达高速去除有机污染物的意图。曝气设备选用鼓风机及微孔曝气器，氧的利用率为30％以上，有效地节省了运转费用。

（3）二沉池

污水经O级生化池处理后，水中含有很多悬浮固体物（生物膜掉落），为了使出水SS到达排放规范，选用竖流式沉淀池来进行固液别离。沉淀池设置1座，表面负荷为1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采选用气提设备提至污泥池，一起可根据实际水质状况将污泥部分提至*生化池进行污泥回流，添加O级生化池中的污泥浓度，进步去除效率。

（4）污泥池

沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温硝化，污泥池的上清液回流至触摸氧化池内进行再处理，硝化后剩下污泥很少，一般半年以上整理一次即可。整理办法可用吸粪车从污泥池的查看孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。

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日喀则地埋式污水设备成套设施与运行操作

1、整机运转操作

1.1发动准备和联动运转前操作

（1）供污水处理运用的絮凝剂药液预先配置结束。

（2）查看各部外接收是否按要求正确衔接并无渗漏。

（3）各路管道的阀门开闭方位是否正确无误(污泥进液阀开；喷淋进水阀开；排污底阀关) 。

（4）外部电源应正确衔接。

（5）查看电气箱内的接线端螺钉，有松动的应从头拧紧，推上电源闸刀开关至ON状况。

（6）电气操作箱内总电源开关推上至ON状况，查看各电气元件和接点是否有反常状况，承认正常后推上220V操控电源开关。

（7）查看脱水机本体驱动电机的旋转方向是否正确（正确转向为从滤饼排出方向看是逆时针旋转方向），不然，将会呈现破损或故障。

（8）将药注泵操控开关敞开，查看药注泵的转向是否正确，查看絮凝剂药液是否能正常输入，若泵内有空气，则可换用排气或增加引水的办法将余气排出，确保药液正常运送。

（9）查看混合搅拌机工作是否有反常，使絮凝剂与污水充沛搅匀反响。

（10）将污泥泵操控开关敞开，查看污泥泵的转向是否正确，查看污水原液能否正常输入，若泵内有空气，则可采取排气或增加引水的办法将余气排出，确保污水正常运送。

与运行

1、站场污水处理设施一般采用自动操作，将电控箱箱面转换开关旋至“自动”位置，污水处理设施即可自动运行。

（1）污水泵： 调节池污水泵（进水泵）由调节池内液位控制器自动控制。液面上升至中液位时，1﹟污水泵开始运行；液面继续上升*液位时，2﹟污水泵开始运行，液面下降至中液位时，2#污水泵停止，液面继续下降至下液位时，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵为连续运行3小时自动切换。

（2）风机： 自动运行程序启动后，风机进入工作方式，风机连续运行。1﹟、2﹟风机连续运行3小时自动切换。

当调节池液位连续处于下液位1小时后，风机自动切换成第二工作方式，工作状态为风机停止2小时，运行0.5小时，如此循环，此状态直至调节池液面升*液位时，再切换为工作方式。

（3）污泥气提装置。 污泥气提装置工作状态： 1m3/h污水处理设施为间隔6小时运行5分钟。 0.5m3 /h污水处理设施和好氧池曝气一起运行。

地脚螺栓：地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤，清除油污，螺纹部分应涂油脂。螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。地脚螺栓与孔底应留30～50mm的距离。

垫铁：每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁的间距一般为500mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。斜垫铁必须成对使用，其斜度一般为1/20至1/10，对重心较高或振动较大的设备，采用1/20的斜度为宜。每组垫铁应减少块数，一般不超过三块，摆放时，成对斜垫铁在上，平垫铁应放在下面。配对的斜垫铁应接触平稳，其搭接接触长度不少于总长度的3/4，用0.25kg手锤敲击每组垫铁，听声音应实在，且无松动现象，用0.05mm塞尺检查不应塞入宽度的1/5。设备找正找平后，垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。

灌浆：设备在就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前应将基础孔内浇入少量的水，灌浆处应清洗干净，不得有油污物。灌浆使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的精度。孔洞灌满后，其地面上的灌浆层不应小于25mm。为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好，也可以采用我公司常用的压浆工法施工。灌浆完毕后，应将螺栓和设备上的砂浆清理干净，每天应进行浇水养护二次，养护期一般为7～12天，视气温的高低而定。

设备的精平：设备精调采用0.02/1000的精密框式水平仪调校，应在设备的主要工作面或加工精度较高的表面以及支承滑动部件的导向面上进行。精调选择点必须是纵向和横向，且间距不宜过大，对于容器之类的铅垂度调整不应少于二点。对于机体较长和比较复杂的设备如皮带机和压榨螺旋机在调整时，应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的综合方法进行。

1、废水进水渠杂物的清理

 清除渠道处设置的格网拦污物；该处污物2天一次人工捞出。

2、调节池漂浮物的清理

车间进水渠道的废水流入调节池格，格水面上漂浮的油脂，泡沫等， 2天一次人工捞出。

3、电机的维护

定期检查鼓风机，水泵运行情况，及时加润滑油等，一月一次。

4、混凝沉淀池排泥

混凝沉淀池池底排泥，每3天一次，排出的泥用小推车接走，排泥较稀时即可停止排泥。

5、潜污泵口清理

长时间运行后潜污泵进口会聚集较多毛发等纤维状物质影响泵上水，当发现潜污泵无法抽水时应及时将其提出水面并清理其表面的污物。