轮胎模具专用烤箱 返回列表页

轮胎铸造用模具石膏烘烤的应用：

由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补，因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注，制定科学合理的烘干技术不仅有利于模具的快速烘干，而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干二导致模具开裂，一般建议烘干温度限制在220℃以下，具体烘干流程由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。

用途：

主要针对石膏铸造工艺：温度均匀性好，升温速度快，人性化控制。

尺寸规格：

内尺寸：D1500mm*W1500mm*H2000mm

技术参数

1，送风方式：强制送风循环。

2，升温速率：RT+40℃—300℃，1小时内到达250℃（空箱测试）

3，温度上限300℃

4，均匀性能：在设定250℃进行测试时，温度公差为±2.5℃（空箱测试）

5，保温性能：腔内达到250℃，外壁不会超过45℃（室温+5℃）

6，风道设计：采用两侧风道和顶部风道循环结合，门，门扣采用拉杆式固定，发泡耐高温硅胶密封条密封，两侧风道内安装不同导风板，使用封循环侧面风量可控制，使箱内温度更均匀。

7，烘烤结构：烘箱内部底盘安装一个直径1300mm，厚度是22mm的铝制实心圆盘，可承载800公斤以上，用直径为80mm的转轴支撑转动，传动动力为0.75KW的变频调速电机，安装在电器箱内，链条带动。

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