当前位置：金湖天能自动化仪表有限公司>>技术文章>>涡轮流量计使用常见故障处理方法
| 故障现象 | 可能原因 | 消除方法 |
| 流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加 | （1） 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良 （2） 检查显示仪内部印制电路板，接触件有无接触不良 （3） 检查检测线圈 （4） 检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象 | （1） 用欧姆表排查故障点 （2） 印制电路板故障检查可采用替换“备用板”法，换下故障板再作细致检查 （3） 检查线圈有无断线和焊点脱落 （4） 去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拔动叶轮,应无磨擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数 |
| 未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降 | 按下列顺序检查: （1） 过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物堵塞 （2） 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少 （3） 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减缓转速 | （1） 清除过滤器 （2） 从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换 （3） 卸下传感器清除，必要时重新校验 |
| 流体不流动，流量显示不为零，或显示值不稳 | （1） 传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端 （2） 管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号 （3） 截止阀关闭不严泄漏所致,实际上仪表显示泄漏量 （4） 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏产生的干扰 | （1） 检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地 （2） 加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动 （3） 检修或更换阀 （4） 采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点 |
| 显示仪表值与经验评估值差距显著 | （1） 传感器流通通道内部故障,如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化。叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化。流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大，导致叶轮旋转失常，仪表系数变化 （2） 传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转 （3） 管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆流，旁路阀未关严，有泄漏；传感器上游出现较大流速分布畸变或出现脉动；液体受温度引起的黏度变化较大 （4） 显示仪内部故障 （5） 检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值 （6） 传感器流过的实际流量已经超出规定的流量范围 | （1）~（4）查出故障原因寻找对策 （5）更换失磁元件 （6）更换合适的传感器 |
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