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影响复合膜制袋热封强度的因素有那些?

时间:2017/7/12阅读:167
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    制袋加工是塑料软包装生产加工的Z后一道工序,如果制袋质量不合格或消耗过高,对包装过程、运输、内容物的储存及产品分销等各个环节都有很大影响。如果产品在运输的过程中发生漏气,产品变质,那么轻则等于前面几道工序前功尽弃,重则下游客户的索赔而对企业的生产经营造成重大影响。所以检测复合膜制袋热封强度和了解影响复合膜制袋热封强度的因素是非常有必要的。

复合膜热封仪RFY-03

    常见的影响复合膜制袋热封强度的因素有热封压力、热封时间、热封速度、复合袋内容物的影响等,下面小编就简单介绍下影响复合膜制袋热封强度的因素:

    1.热封压力的作用,是在热封温度下使已处于粘流状态下的复合薄膜的热封层在热封界面之间产生有效的分子相互渗透、扩散,也促使薄膜表面的气体逸出,使热封材料表面的分子间距离缩小,产生更大的分子间作用力,从而提高了热封强度。要达到理想的热封强度,必须加以合适的压力。热封压力的大小与复合薄膜的性能、厚度、热封宽度等有关。

 

    2.热封速度的影响,热封速度体现制袋机的生产效率,也是影响热封强度和外观的重要因素。热封速度越快,热封温度要相应提高,以保证热封强度和热封状态达到合适值;在相同的热封温度和压力下,热封速度越慢,热封材料熔合将更充分、更牢固,但不能引起断根现象。

 

    3.复合袋内容物的影响。有些产品为粉末装,在进行灌装时易沾污封口,例如,当采用LDPE材料作为内层料时,发现封口处易破裂。这是因为LDPE对夹杂物的热封性就不是很好,这时就要更换内层膜材料或增加材料的厚度就可以提高热封强度。

 

    4.热封时间的影响,热封时间是指复合薄膜在热封刀下停留的时间,它也是影响热封口强度和外观的一个关键因素。相同的热封温度和压力,热封时间长,则热封层熔合更充分,结合更牢固。但热封时间过长,容易造成热封缝处起皱变形,影响平整度和外观;同时热封时间过长,还会造成塑料材料的降解,使封口界面密封性能恶化。

 

    以上便是三泉中石小编介绍的影响复合膜制袋热封强度的因素,解决复合膜制袋过程中的影响因素,可以用三泉中石的复合膜热封仪RFY-03来控制产品质量。寻找复合膜热封仪、薄膜热封强度仪、热合强度试验仪请致电三泉中石销售部

 

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