玻璃瓶膨胀系数测试仪的试验原理与操作步骤

在药品生产领域，玻璃瓶作为常见的包装容器，其性能直接关系到食品、药品等在存储和运输过程中的稳定性和安全性。特别是在温度变化的环境下，玻璃瓶的膨胀和收缩特性尤为关键。为此，济南三泉中石的玻璃瓶膨胀系数测试仪应运而生，它成为评估药用玻璃性能、确保药品包装质量广泛应用的重要工具。

玻璃瓶膨胀系数测试仪是一种专门用于测定各种材质玻璃平均线热膨胀系数的设备。该仪器能够准确分析在高温状态下，玻璃制品等材料在受热过程中的膨胀和收缩情况，为玻璃瓶的选材、设计以及质量控制提供科学依据。

测试原理

热膨胀系数是描述材料在温度变化时体积或尺寸变化程度的物理量。对于药用玻璃瓶而言，其热膨胀系数的大小直接关系到药品在温度变化环境下的稳定性和安全性。测试仪通过模拟高温环境，对样品进行加热，并实时监测样品尺寸的变化，从而计算出其热膨胀系数。

使用步骤

1. 准备工作：需要准备好玻璃瓶膨胀系数测试仪及待测样品，确保仪器处于正常工作状态，样品表面干净无瑕疵。将样品放置在室温下，等待其温度稳定。

2. 安装测试样品：将待测样品安装在测试仪的定位装置上，确保样品处于平衡状态。在安装过程中应避免过度用力，以免对样品造成损伤或影响测试结果。

3. 开始测试：启动测试仪，将传感器放置在样品上，确保与样品接触良好。设置测试温度，通过加热器对样品进行加热，直至达到所需的温度。在测试过程中，需密切监测温度变化和样品尺寸的变化情况。

4. 记录结果：当样品温度达到所需温度并保持稳定后，记录传感器读数，并依据测试数据计算出样品的热膨胀系数。为提高测试精度，建议进行多次测试并取平均值。

5. 清理、维护：测试结束后，及时对仪器进行清理和维护，包括清除样品残留物、检查传感器灵敏度等，以确保仪器的长期稳定性和准确性。

对玻璃瓶进行热膨胀系数测试具有重要意义。一方面，它有助于评估玻璃瓶在高温环境下的稳定性和安全性，避免在存储或运输过程中因温度变化导致的瓶体变形、开裂等问题；另一方面，它还能为药品包装的设计和优化提供重要参考，确保药品在整个生命周期内的质量和安全。

技术参数

试验温度 室温~1000℃ 

升温速度 0~20℃/min可调

膨胀测量范围 0~3mm

膨胀值分辨率 O.1~1µm，自动校正量程

试样范围 Ф6-45mm，长50mm，圆柱形、方形均可

系统测量误差 ±0.1 ~0.5% 

外形尺寸 650mm*550mm*700mm(长宽高) 

重 量 约40 Kg 

功 率 1800W