产品介绍

能帮助客户自动按照产品重量进行分类，适合的产品包括禽、鱼和肉或者冷冻食品。作为独立的分选设备，可按照符合客户要求的重量进行分区，这样可以将分选过程的人工成本降低，并且优化生产过程。该设备的主要特点之一是以模块化设计为基础，安全地对产品进行分类，最多可达16个重量分区。

技术参数

称量范围：1500g以内

称重段尺寸：长：300mm;宽：220mm;
称重精度：±1g
显示分辨率：0.1g
分选速度：200 包/ 分钟
输送带离地高度：700mm±50mm
显示屏：10寸大型触摸屏
控制电源：交流电220 伏( 波动+10% 、-15%,50/60赫兹)
工作温度：从0°C 到40°C
湿度：90% 相对湿度（无凝结水）
材质、表面处理：不锈钢304 抛光处理
分选装置：推杆，摆臂、气吹式、分流式（可选）
组合机器：打印机，喷码机，贴标机，金属探测机等
称重传感器：德国HBM
输送皮带：瑞士进口（食品级、PU、PVC皮带可选）
其它标准装备：防风罩（无色透明）、校准砝码
备注：
1、根据被检测产品的外型尺寸及设备运行的工作环境的不同，检测速度计精度也略有差异
2、所有规格参数均可按需求定做

产品优势

1、10寸彩色触控显示屏；像智能手机一样，操作简单。
2、快速皮带更换系统；采用搭扣设计，清洁皮带非常简便。
3、多达10个快捷菜单，无缝对接换产品，实现不停机切换产品。
4、不合格产品查询打印。
5、提供生产趋势反馈信号，调整上游包装机包装精度，提高用户满意度，降低成本。
6、核心零部件均采用进口配件，保证设备运行的稳定性
7、独立加工厂，使得设备在同等级的情况下，成本，价格。

8、的分流剔除装置，防止产品在分选过程中倒下而洒出物料，保证检测物的完整性。

在线自动称重机主要用于小包装干货等按重量大小分选规格或等级，适用于企业流水线产品生产动态称重、产品品质重量检测，专用于产品整箱缺件、附件缺失的检查等等，配备自动剔除不合格处理分选设备。

▲主要功能与特性：

（一）*报表功能：内置报表统计，报表可生成EXCEL格式；能自动生成多种实时数据报表，对各排料口的单个重量和总重量进行统计，随时撑握生产状况，U盘可存储1件以上的统计数据；（大航）强大的数据统计功能，

可生成柱状图、趋势图、X-Bar-R管制图、拼图、产量图等统计图标。

*接口功能：预留标准接口，数据方便管理，可与PC及其它智能设备通讯联网；

*实现集中控制：能实现一台电脑/人机界面对多台检重机的集中控制；

*参数恢复功能：提供出厂参数设置恢复功能；

（二）*安全防水：整机防水设计；

*高效经济：多级分选自动称重，替代人工，提高效率；

*采用高精度传感器;基于高速的数字信号处理技术

*通用性强：100种产品预设，自由切换，人性化操作系统设计，易学易操作，多种语言版本可选。

*操作简单：使用威伦彩色人机界面，全智能化、人性化设计；

*易维护：输送带易于拆装，安装维护方便，便于清洁；

*速度可调：采用变频控制电机，速度可根据需要调节；

*高速、高精度：采用高精度数字传感器，采样速度快，精度高；

*可定制：分选级别可根据客户需求定制；

*零点追踪：可手动或自动清零，以及动态零点追踪；

设备工作流程

产品经由上一段流水线或者人工上料后输送进入到“检重秤"。

1、产品进入到检重秤的“加速段"：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段"时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段"整理。
2、产品进入到检重秤的“称重段"：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断，产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格，则无误的传送出检重秤；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

3、产品进入到检重秤的“剔除段"：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。