我公司研制的鼓风机是在借鉴*进技术的基础上自主研发而成，特别是通过对泵体、叶轮进行优化改进，使产品适应性、通用性大大提高。系列旋涡气泵产品主要有4HB 420-7AH26高负压多段式鼓风机以下几大特点：
（1）项目通过采用交流电机作为驱动，将叶轮直接安装在电机转子上，实现*无接触压缩，确保旋涡式气泵在零维护下保持长达20000小时的持续、高效运行。
（2）运用双频宽压技术，使防护等级达到IP55（绝缘等级F或H），满足不同地区电流频率、电压的需要，具有频繁启动性能好，过载能力强，自动保护启动快，安全可靠等优势。
（3）采用轴承前置结构，将泵轴承安装在压缩腔外，达到zui大的动平衡配置，实现产品的任意安装，保持*连续平衡运转；此结构散热速度快，使风机在高压差工作环境中，也能确保机器的可靠性。
（4）整机采用无油装置，传动系统无需润滑。使产品的应用领域更加广泛，对空气质量要求严格的医疗设备、印刷行业中的精密印刷、电子工业中集成电路制造过程中都可以使用。同时高效工作时不需要其他辅助设备，而且减少了运行费用。
（5）叶轮和风道的设计经过精确计算论证，叶片长度、风道弧度、曲率经过优化后，与同类产品相比，在相同功率输入下性能提高30%以上，且产品风噪更低，整机运行低于70分贝。
（6）其它种类真空气泵相比，具有：运行平稳、噪音低、节省能源；正负压力、流量、效率等指标达到德国西门子气环风机的标准；整机结构紧凑，重量轻，体积小；工作压差高，吹吸两用。
4HB 420-7AH26高负压多段式鼓风机安装须知条件：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或*存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防护措施。
性能优点：
1． *无油，无水压缩。
2． 运行可靠、坚固耐用
3． 设计可靠、重量轻
4． 所有的高压风机的电机均为IP55的防护等级，F级绝缘。
5． 采用双频（50/60HZ）及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级。
6． 轴承外置式设计，使得风机能够承受较高的工作温度，并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命。
7． 引进变频驱动新概念，比用普通电机驱动的同种型号性能可以提高到300%。
8． 叶轮与泵体间的*的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。
1、纺织设备：旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。
2、塑料辅机及*供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的
空气层，旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机 的真空上料，干燥、除湿以及*供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、漩涡式气泵使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。
9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。
10、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。
11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制
的全压、动压及静压总结：
一、在使用状态下，仅具有进气管，出口朝大气开放时，风机出口处的相对静压为零。风机的出口全压就等于风机的出口动压。此时，风机全压就等于风机的出口动压与进口全压之差(此时进口全压为负值，两者之差实为两者之和)，而进口全压就等于风机进口处所测得的静压(负值)与此处的动压(等于集流器处测得的静压的值)之和。如果风机的进出口面积相等的话，可以认为风机的进出口动压相等(连续方程)，此时，风机的全压可以认为就等于风机进口法兰处测得的静压的值。(见图1)
有关进气试验中风机静压、动压及全压的计算公式见《应用实例》中的《通风机进气试验应用实例—标准式》一篇。
二、在使用状态下，仅且有出气管，进口朝大气开放时，可以认为风机的进口的相对全压为零。此时风机的全压为出口静压与出口动压之和。风机的静压可以直接用风机的出口静压(但不是2截面处测得的静压值，而是2截面处测得的静压值再加上此测点到风机出口处的静压损失之和)表示。风机的动压也就等于风机的出口动压了(当出口管道面积不发生变化时，从风机出口到出口接管出口处的动压都相等，而无需计算动压的损失)。
三、在使用状态下，在带有进出气管的风机中，高压鼓风机风机的进口全压等于风机进口法兰处测点所测得(如果测点不是设在风机进口时，风机进口处的静压应将测点处的静压再加上此点到风机进风口之间的沿程损失)的静压(负值)与此处的动压(等于进口集流器处所测得的静压的值)之和。风机的出口全压等于出口动压与出口静压之和。风机的全压就等于风机的进出口全压之差。(如果进出面积相等时，风机的全压就等于风机出口测点的静压与进口法兰处测点的静压之差)。风机的静压则等于风机的出口静压与风机的进口法兰处测点的静压与进风口处的动压(等于进口集流器处所测得的静压的值)之和的差。风机的出口静压与出口动压之和与进口全压(等于进口法兰处测得的静压与进口法兰处的动压之和)之差(因为进口静压为负值，两者之差实际为两者的值之和)等于风机的全压。如果风机进出口面积相同时，其进出口的动压可以看作大致相等时，风机的静压等于出口法兰处测得的静压与进口法兰处侧得的静压之差(实为之和)再减去风机进口处的动压(此动压约等于风机进口接管集流器法兰处所测得的静压)
有关进气试验中风机静压、动压及全压的计算公式见《应用实例》中的《通风机进出气试验应用实例—标准式》一篇。
