博斯达环保对各类污水处理的简单介绍{2}

食品行业污水含有大量的食物纤维、蛋白质及油脂，如不经处理会引起水体的富营养化造成污染。污水经过隔油、除渣等预处理后，仍然含有大量难机械处理的乳化胶体状的油脂、蛋白质、食物纤维等有机污染物。 
    1、除脂模块
    污水由调节池经格栅进入隔油除渣池后经污水泵进入气浮设备，去除绝大部分油脂、BOD和悬浮物后，污水进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，膜分离的水直接排放或回用。气浮设备的部分出水经加压泵进入溶气罐，溶气后返回气浮设备。反冲洗泵利用清水储存箱中的清水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回生物反应器。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵和清洗泵，进行化学清洗操作。 
    2、膜生物反应器
    在本方案中污水处理工艺为：MBR（Membrane Bioreactor）无泡曝气膜生物反应器，MBR工艺是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池。它即可以地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水，又可在生物池内维持高浓度的微生物量。剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒去除率高，能耗低，占地面积小，操作管理方便，出水可直接回用等特点。特别受到工业发达、人口面积高、水资源缺乏地区的欢迎。此工艺70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在运转。
    3、MBR生物反应器采用可编程序控制器（PLC）控制具有以下功能：
    1） 全过程采用自动控制系统，大大减少了运行管理费用。
    2） 进水泵自动运行。当生物反应器内水到达高水位时，进水泵停止运行，当水位降至低水位时进水泵自动开启。
    3） 根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
    4） 自动开启、关闭加药泵，加药量可根据需要调整。
    5） 自动运行膜清洗、消毒程序。
    6） 电机设有过流、过载保护。

　  以含锌废水处理为例：电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。 
    1、*处理器 
    中和反应及固液分离单元是整个水处理工艺的核心部分，合理控制pH值使Zn2+形成Zn(OH)2沉淀，并进行*固液分离是保证达标排放的关键。本单元由格栅、调节池、中和反应沉淀池组成，加药系统采用的是多元设计的一体加药设备，主要由加药桶、计量器及控制系统组成，采用自动控制和手动控制两种切换方式，既保证了沉淀反应条件，又便于操作，简单方便，自动调节加药以保证加药剂量的准确性，维持稳定的pH值。制备好的Na(OH)溶液由提升泵自吸进入中和反应沉淀池。工艺简单，操作简便灵活，实用省强，出水水质稳定可靠，运行费用低。 
    2、回用处理装置
    回用处理装置包括反渗透膜过滤器、加压泵、控制仪表等。膜组件清洗部分由清水水箱和循环泵等组成。该部分用于清洗膜上残留的Zn(OH)2沉淀，防止膜孔堵塞

纸浆造纸过程排放的主要污染物包括悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、毒性物质、酸碱物质和色度。考虑到中小型造纸厂处理水量小，没必要象大型造纸厂一样建立单独的大型废水处理站，同时为减少人力、物力浪费和避免过长和复杂的工程建设期。

    1、除屑模块
    废水首先经过格栅去除粗颗粒杂质，加药后自流进入水解调节池。经添加絮凝剂后进入气浮设备，造纸废水中的短小纤维很快被气泡粘附，上浮至水面成为含水率较低的浮渣。投加化学絮凝剂可提高悬浮物和COD去除效果，有效脱色，COD去除率可达30~70%。 

    2、生化处理模块
    工艺上采用简单的活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，活性污泥法耐冲击负荷能力强，有机物去除率高，处理效果稳定可靠。曝气系统采用多元公司研制的推流式液下曝气机，曝气效果、占地、噪声、动力消耗和操作维护等都明显优于其他曝气设备。

　  印染废水是以有机污染为主的成分复杂的有机废水，处理的主要对象是BOD5，不易生物降解或生物降解速度缓慢的有机物，碱度，染料色素以及少量有毒物质。虽然印染废水的可生化性普遍较差，但除个别特殊的印染废水（如纯化纤织物染色）外，仍属可生物降解的有机废水。 
    1、*处理模块    
    废水经格栅粗过滤后进入混合池，再由潜污泵提升进入絮凝池，通过添加复合絮凝剂使细小颗粒聚集成可以有效沉降的絮凝体。
    2、吸滤模块
    出水经*处理模块混凝沉淀后进入本设备的吸滤模块进行过滤处理，进一步降低水的浊度，而且水中的有机物、细菌以及病毒等也随着浊度的降低被部分去除。残留细菌、病毒等在失去混浊物质的保护和依附时，在滤后的光氧化脱色模块中也易于被杀灭。
    3、光氧化脱色模块
    光催化氧化技术，能迅速破坏预处理后的废水中发色物质，大幅降低色度（近无色）和浊度；在短波长光（如紫外线）照射下，氧化剂O3、ClO2、H2O2、O2等和被氧化发色物质活性变大，两者发生氧化分解反应，从而使发色物质迅速脱色。催化剂如纳米级TiO2也对光催化氧化有促进作用。废水中的发色物质在光催化氧化模块中被破坏，大幅降低了废水的色度（近无色）和浊度。特制的大粒径活性炭可对废水进行深度处理，出水可回用。特殊的活性炭再生工艺—低温催化氧化技术，使其活化再生变得相当简单（此装置为选用设备）。