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耐震压力表常见故障及原因

阅读:1430      发布时间:2023-3-21
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耐震压力表在运行中常见的故障及缘故原由:

一、指针抖动大。

缘故原由:1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震荡大。 

二、耐震压力表无指示。

缘故原由:1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中间齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。 

三、耐震压力指示偏差不均匀。

缘故原由:1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。 

四、耐震压力表指针有跳动或呆滞征象。

缘故原由:1、指针与外观玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中间齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的运动螺丝不天真。 

五、耐震压力去掉后,指针不能恢复到零点。

缘故原由:1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。 

六、压力表指示偏低。

缘故原由:1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄漏。 

七、指针不能指示到上限刻度。

缘故原由:1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。

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