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油气回收在线监测系统通过对密闭性、A/L、液阻等关键技术指标进行实时在线监控,有效解决油气回收应用率低和油气回收率低等问题
油气回收在线监测系统通过对密闭性、A/L、液阻等关键技术指标进行实时在线监控,有效解决油气回收应用率低和油气回收率低等问题。而目前,油气回收在线监测重要性认识不足,在线监测系统安装、验收、运行管理缺少标准规范,在线监测设备防爆计量认证工作未有效开展以及有效运行管理模式尚未建立等问题的存在,大大限制了油气回收在线监测系统作用的发挥,只有继续加大油气回收在线监测相关工作研究力度,有效解决存在问题,才能真正发挥油气回收在线监测系统的监管作用。
加油站在油品接卸、储存、销售等各环节不可避免的存在油气蒸发、泄漏等情况。蒸发和泄漏的油气是烃类与空气的混合物,是形成化学污染和臭氧生成的前体物质,不仅污染大气环境,而且造成资源浪费,并且存在安全隐患。为了减少和控制油品运输、储存、销售各环节发生的油气蒸发和泄漏,原国家在2007年发布实施了GB20952—2007《加油站大气污染物排放标准》,要求全国范围内的加油站需完成油气回收改造,规定年销售汽油量大于8000t及臭氧浓度超标城市年销售量大于5000t的加油站应安装油气回收在线监测系统。
油气回收在线检测系统、系统组成：系统一般由传感器、电测子系统、数据远程传输系统、数据集中管理软件平台组成。因实际应用技术不同,系统的组成也不一样。
油气回收在线检测系统的工作原理：
通过安装在现场的测量仪表、数据采集传输设备以及数据处理设备,对油气回收系统运行关键参数(回收气量、加油量、油罐及管路压力等)进行测量、分析及传输,计算A/L、密闭性、液阻等指标并进行实时监控。具体为:通过流量计测量系统工作时回收油气的流量,产生脉冲信号,传输至数据采集模块,换算为累计流量,同时数据采集模块自动计算真空泵抽气时长,利用体积与时长计算回气平均流速,另外,数据采集模块同步采集加油量脉冲信号,计算对应加油体积,回气体积与加油体积之比,即A/L指标;通过压力变送器测量回气管路压力,输出的模拟信号通过数据采集模块转换,依据压力值在系统工作过程中规律性波动范围以及油气回收系统在静态下的下降速率与数值,计算管路的液阻指标以及罐体与管路的密闭性指标
油气回收在线监控系统、系统结构：
在单个加油站内的系统结构，系统为分散式结构，各加油机内安装现场参数监控仪，连接各传感器，所有参数监控仪通过总线（或者电力线）连接到站房，通过一台综合数据处理单元上运行的油气回收在线监控软件实现集中数据监控。
单油站系统结构：对于大型油品销售企业，以及整个城市的油气回收在线监控系统总体架构如下图。各加油站及油库油气回收系统的数据，可先接入石化企业当地监控平台，实现对下属油站和油库的监控管理。再通过市级公司将数据传送给，也可根据要求，环保机构从各油站和油库直接取得数据。
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