西安南斗电子科技有限公司
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烟气排放连续监测系统（排放）是一种对排放烟气成份（SO2、NO、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备
烟气排放连续监测系统（排放）是一种对排放烟气成份（SO2 、NO、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。本系统是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，适用于工艺生产过程或废气排放时的污染物浓度和烟气参数的实时在线自动监测，监测参数包括SO2、NO、O2、颗粒物浓度、流速（流量）、温度、压力、湿度等，应用范围涵盖热电厂、水泥、化工、冶金、造纸等业，及工业锅炉与生活取暖锅炉等场合。相比常规烟气参数监测系统，该烟气排放连续监测系统具有实时在线测量、工作稳定可靠、监测精度高、运行费用低、安装和维护简便、无需人员监守等优点。
燃煤电厂是烟尘、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）等大气污染物的主要排放源，根据环保部GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准(排放)要求：燃煤电厂烟气排放二氧化硫不超过 35 毫克/ 立方米、氮氧化合物不超过 50 毫克/立方米，颗粒物含量在 10毫克/立方米以下， 烟气排放可以达到天然气机组排放标准
系统主要由气态污染物（SO2、NO、02）监测、样气预处理系统、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速、湿度等）监测及数据采集与处理等5个子系统组成。
气态污染物监测子系统利用紫外差分吸收光谱技术测量法测量高湿烟气中的SO2、NO，通过电化学传感器测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NO、02的干烟气浓度。
颗粒物监测子系统采用高温抽取式激光前散射原理监测烟气中颗粒物的浓度；
烟气参数监测监测子系统中的烟气温度测量采用铂金温度传感器，烟气压力采用进口微差压传感器，烟气流速采用皮托管测量；烟气湿度采用阻容电子传感器；所有的测量信号都将送入数据采集与处理系统。
数据采集与处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的。
整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。
为加强环境保护，减少油气对大气的污染，原国家发布实施了GB20952—2007《加油站大气污染物排放标准》,要求全国加油站在2015年1月前完成了油气回收系统改造。根据近几年各地区抽检发现，大部分油气回收系统（约61%以上）并未起到应有效率，未及时发现和处置的设备故障、气路不畅、漏气等，导致油气回收效率较低，较多油气逃逸到大气中，成为空气中悬浮颗粒物（PM2.5）的重要前体物。参考西方国家的做法，对油气回收系统工作状况实施在线，做到及时发现并排除回收系统故障及泄漏，是提升其使用效率的关键措施，因此，继环保部后，全国各地区环保部门相继大气污染防控措施，要求加油站加装油气回收在线设备，实现对油气回收系统的实时功能。
油气回收在线检测系统应制定技术标准,规范在线系统安装、验收及运行管理：
应充分借鉴西方发达国家在油气回收系统和在线监测系统建设及运维管理方面的经验,结合我国国情制定油气回收在线监测设备安装、验收以及运维管理方面的标准,规范在线监测设备的安装、验收及运维管理行为。需要尽快制定发布油气回收在线监测设备的认证规范和标准,避免人为因素对在线设备运行造成的干扰,要制定相关处罚规定,为油气回收在线监测系统稳定有效运行提供足够的技术依据和法律支持。
油气回收在线系统、系统的软件：
1、油气回收系统在线软件：数据采集：数据处理：数据展现：作业控制：数据通信：
2、油气回收系统在线平台：在线平台运行在市级石化企业和市环保部门，用于所属或所在区域内所有加油站、油库的油气回收系统运行状况，便于发现超标预警和报警，及时采取处置措施；
《加油站大气污染物排放标准》中对于油气回收在线监测系统的定义是:在线系统是一套能够在线油气回收过程中油的气液比、地下管路系统中的密闭性和油气回收管线的压力这三项指标是否正常的系统,当系统发现异常时可提醒操作人员采取相应措施,并能记录、储存、处理和传输监测数据。
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