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电捕焦防爆氧含量分析系统建议:实际生产过程中,控制煤气中氧的体积百分数低于1%很难进行操作,许多企业采用氧的体积百分数≤1%时切断电源的控制程序,故经常发生断电停车事故,影响后续工序的正常生产
电捕焦防爆氧含量分析系统建议:实际生产过程中,控制煤气中氧的体积百分数低于1%很难进行操作,许多企业采用氧的体积百分数≤1%时切断电源的控制程序,故经常发生断电停车事故,影响后续工序的正常生产。随着工艺、设备及控制技术的发展和操作人员素质的提高,能够控制煤气中的氧体积百分数≤1 %,但国内大部分相关企业都反映很难控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤ 1%,大部分企业都控制在2%~4%。国内外多年的实际生产运行,没有因煤气含氧量过高而发生电捕焦油器 的情况。
氧含量在线分析系统配置原则:本分析装置中的重要关键部件(如:抽气泵、传感器、PLC等)采用,其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的,尽量减少后期维护的运行成本。 本分析装置主要技术特点如下:本装置是按“交钥匙式"工程设计。装置除取样器外和过滤器组件,样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内,出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场按装和调试。
氧含量在线监测系统主要是分三部分,氧分析仪(防爆与非防爆)可配接预处理、防爆电化学氧气分析仪、氧气分析系统。常见于工业过程分析与控制的氧气浓度分析仪有多种原理,针对不同的工艺如纯度氧、微量氧所选择的分析原理也是不同的。氧气浓度分析仪关乎企业生产运行与安全。氧含量在线监测系统可用于热电、冶金、供暖、建材、电子、电站、工业锅炉及各类燃烧系统排烟中氧含量的自动分析。
氧含量在线分析系统综合技术参数:
1、氧探头测量气氛温度:℃(氧探头采用310S保护管)℃(氧探头采用陶瓷保护管);
2、变送器输出类型:4-20mA隔离变送输出;
3、变送器报警输出:两路报警输出;
4、变送器通讯:RS485隔离通讯;
5、系统量程范围:O2%;
6、系统响应时间:在探头测量端被测气氛变化时:< 1秒。在探头标定孔输入标气时:5秒内达到95%响应值;
7、系统安装环境:氧探头环境温度、变送器及氧探头维护仪安装环境温度 湿度。
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