| 带表内测厚仪 | 带表为测厚仪 |
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 |
| 15-35 | 50 | Φ3×3 | 0-20 | 60 | Φ3×6 |
| 35-55 | 80 | Φ3×6 | 20-40 |
| 55-75 | 90 | Φ3×8 | 40-60 | 55 |
| 75-95 | 100 | 60-80 |
| 95-115 | 150 | Φ3.2×10 | 8-100 | 55 |
| 115-135 |
表2
| 带表内测厚仪 | 带表外测厚仪 |
| 测量范围 | 量爪进入深度 | 侧头规格 | 测量范围 | 量爪进入深度 | 测量规格 |
| 135-155 | 200 | Φ3.2×10 | 100-120 | 95 | Φ3.2×10 |
| 155-175 | 120-140 |
| 175-195 | 140-160 |
| 195-215 | 160-180 |
| | 180-200 |
| | |
表3
| 项目名称 | 带表测厚仪 |
| 分度值 | 10μm |
| 示值变动性 | 10μm |
| 示值误差 | ≤40μm |
| 测力 | 2-4N |
四、LBT管材测厚仪结构原理
管材测厚仪设计是应用杠杆原理，通过长臂两侧头尺寸的变化与短臂钢球支点相接触的指示表近对应的示值变化看成是同步的，从而实现了被测零件尺寸的误差测量。
五、示值误差的检定
1、指示表在规体上的位置已按佳位置确定，不允许破坏原位置或将指示表拆下鉴定。
2、用块规附件及块规组组成相应规格的起点尺寸，使其表针对零，在行程内均匀检测五点（包括起、终点），各点示值误差应符合表2的规定。
六、使用与保养
1、测量时，手持测厚仪绝热手柄，保持测厚仪平衡端正，将量爪擦净后进入被测工件测量。
2、带表测厚仪对被测工件基本尺寸选用相应规格后，用千分尺、量块组、环规、量塔等量具校队，校队后方可比较测量。
LBT管材测厚仪图片呈现
