哪些原因会导致液体涡轮流量计测量精度下降

    液体涡轮流量计是一种速度的经济型的仪表，它在很多场合都到应用。在使用过程中精确度下降，可能是以下原因：

    1.流体中的纤维或粘性杂质附着在流量计的旋转部分上，导致旋转阻力增加，导致流量计的指示值减小和负误差，这对流体的供方不利 。

    2. 介质中通常会有一些杂质，会导致轴承和轴磨损，从而使两者之间的间隙增大，移动件的动平衡被破坏，转速降低，或污垢进入间隙，因此运动阻力增加，并且转速增加。下降。由于这些原因，仪表的显示值降低，并且出现负误差，这对流体供方不利的。

    3. 工作环境相对苛刻。例如，电磁场干扰，灰尘，高温，振动，湿度等可能导致流体涡轮流量传感器的故障或故障，这直接导致涡轮流量计的指示误差。错误是积极的或可能是负值可能不明显或可能无效。对于上述现象，当其更严重时，可以从工艺的工作状态的比较中发现问题，并且易于采取相应的措施。但是，在问题的早期阶段，如果没有特殊措施，就无法发现问题。

    根据液体涡轮流量计的原理和现场工作经验，建议在涡轮机安装初期，在流量计上游和下游2倍的管道壁上增加一对压力测量口。流量计，需要时与差压表连接。在工作状态下，记录流量计指示值和差压表指示值之间的对比关系。如果此时一切正常，请使用此比较关系作为检查流量计是否正常工作的基础。

    对于比较脏污的流体或者有可能产生气体的液体，在安装流量计时，可以在它的上游加装过滤器或消气器、集气器，加强日常维护工作，定期清理过滤器、排除消气器、集气器里的气体或杂物，确保流量计的正常运行。