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基于艾雷柯设备压力表校验计量技术规程及设备维护

来源:艾雷柯测控设备(淮安)有限公司   2026年05月09日 10:57  

 压力表作为工业压力监测的核心仪表,其计量精度直接关系到产品生产与运行的稳定。本次校验采用ALK-T100液压校准台、ALKC400D精密数字压力表,对不锈钢压力表进行全面检测。在标准环境条件下,依次完成注入介质、排气导液、设备连接、逐级升压与降压检定,通过稳压、轻敲表壳读数等规范操作,准确核验仪表示值精度。同时定期对标准设备开展计量校准与维护,确保量值传递精准可靠,使被检压力表符合相关计量规范要求,为工业压力检测提供坚实基础。

一、校验压力表工具

名称

液压校准台

精密数字压力表

不锈钢压力表

型号

ALK-T100

ALKC400D

Y-100B-F(其他型号)

技术参数

打压方式:手动

压力范围:0~100MPa

介质:纯净水或校准油

输出口:2个

连接:M20×1.5内

净重:9kg

外形尺寸:330×320×190mm

压力:0~100MPa

精度:0.05级

温补:带温度补偿

供电方式:内置充电电池

连接:M20×1.5外

净重:0. 6kg

外形尺寸:110×50×185mm

压力:0~100MPa

精度:1.6级

材质:不锈钢

表盘直径:φ100mm

连接:M20×1.5外

净重:0.35kg

产品尺寸:100×42×140mm

产品外形

C:/Users/admin/Desktop/0.png0 

E:/公司文件/0 产品白底图/压力表/ALKC400D/MPa 2位数.pngMPa 2位数 

C:/Users/admin/Desktop/0~100MPa.png0~100MPa 

校验全过程需严格执行现行计量技术规范,主要依据包括JJG52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》,适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的初次检定、后续检定和使用中检查,覆盖工业常用的就地指示型压力测量仪表。

、操作流程详解

(一)前置准备工作

1、环境要求

温度控制在(20±2)℃,相对湿度≤85%RH,且无凝露现象,确保现场无振动、粉尘及腐蚀性气体。

2、液压台注液加压导通与工具连接

• 准备好传压介质(纯净水或校准油)。

• 先将ALK-T100液压校准台的截止阀拧下来,拧下储液杯杯盖,然后将介质注入储液杯内,注入足够的介质(介质不低于三分之二),注液完成后,将杯盖拧紧,再把截止阀拧上去。

• 接着将液压台内多余的气体排出。先松开两个稳压阀(松开一圈即可),再将打压杆逆时针调至合适位置,然后将微调阀逆时针调至不能调停止,关闭截止阀。将两个输出口堵头拧下来,使用打压杆顺时针加压,使导压液压至两个输出口,多余气体排出后,然后标准表ALKC400D和被检压力表Y-100B-F与ALK-T100输出口密封连接。

(二)压力表校验过程

1、升压过程

• 使用打压杆顺时针慢慢加压,加压至10~15MPa左右停止,再使用微调阀顺时针加压至检定点20MPa,待压力稳定、标准表示值不再跳动后查看被检压力表压力值,然后用手指轻轻敲击被检压力表的外壳侧面(严禁敲玻璃、猛敲),观察指针位置,记录敲击稳定后的示值。以敲击后的示值,作为该压力点的实测检定读数,并计算误差。

• 接着直接使用微调阀顺时针加压至检定点40MPa,待压力稳定,敲击被检压力表,记录数值。

• 同样的操作,直接使用微调阀顺时针加压至检定点60MPa、80MPa、100MPa,待压力稳定,敲击被检压力表,记录数值。

2、减压过程

直接使用微调阀逆时针减压,减压至检定点80MPa、60MPa、40MPa、20MPa,查看被检压力表压力值,敲击被检压力表,记录敲击稳定后的示值。

3、泄压过程

打开截止阀,逐步释放管路内压力,泄压为0,测量结束。

、注意事项

规范使用

• 校验时需注意,标准表的允差须小于被检表的允差,确保校验结果精准可靠,符合计量规范要求。

• 传压介质需洁净无杂质,以防堵塞管路、损坏液压台与压力表。

• 操作应按照标准流程,ALK-T100液压校准台加压减压需缓慢,避免压力冲击。

• 加压至校验点,待标准表数值稳定后记录示值;被检压力表待压力稳定后轻敲表壳,以敲击后示值为准读数,确保记录准确。

• 检验结束先缓慢泄压归零,无残余压力,方可取下被检仪表。

维护与校准周期

• 定期对精密数字压力表ALKC400D进行计量检定(建议每年1次),确保测量精度达标。

• 压力表不用时,应关掉电源,长期不用时,应三个月充电一次。

• 液压台长期不用需泄压后保存,倒出液体杯液体,盖上布罩,以免尘埃进入仪器。

四、结语

通过严格标准化流程,对压力表开展全面校验与检测,确保了计量数据的准确可靠。每一环节均严谨操作,计算误差,记录数据,定期对标准设备校准维护,构建了量值传递的可靠闭环。以精准计量保障压力监测系统稳定运行,助力各行业实现高效、可靠的生产目标。

 


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