热老化试验机温度显示值远低于实测值（用温度计测的），如何校准

D一步：确认误差的真实性

在进行任何调整前，先确认你测量的方式和工具是正确的。

1. 确保标准温度计可靠

用来对比的温度计必须经过计量校准，且有有效的校准证书

普通工业用热电偶或水银温度计误差可能本身就很大，不能作为校准基准

2. 确保测量位置正确

标准温度计的感温探头应放置在设备工作空间的几何中心，靠近设备自身的温度传感器位置

不要贴在内壁上，也不要放在门口附近

3. 等待稳定后再读数

设备达到设定温度后，至少稳定运行30分钟再记录数据

在稳定状态下，每2分钟记录一次读数，连续记录30分钟（共16组数据），取平均值作为最终对比值

第二步：执行温度修正（可自行操作）

如果你的设备支持温度修正功能（大部分老化试验箱都有），可以通过以下步骤进行调整。

通用修正步骤

设定一个测试温度点（如100℃），启动设备并达到稳定状态

同时记录：

设备显示的当前温度（T_显示）

标准温度计测得的实际温度（T_实际）

发瑞热老化试验箱

计算修正值：

修正值 = T_实际 - T_显示

如果T_实际 > T_显示，修正值为正数（需要增加显示值）

如果T_实际 < T_显示，修正值为负数（需要减少显示值）

在温控器的参数菜单中找到温度修正参数（通常命名为 SC、Pb、InSL、TRA 或 温度修正），输入计算出的修正值

重新运行测试验证：修正后，重新在相同温度点测试，确认偏差已消除

实操示例：设定100℃，设备显示100℃，标准温度计测得102℃，则修正值=+2℃。在参数中输入后，设备会将显示值自动调整为实际值的匹配值。

多温度点修正（推荐）

如果设备在不同温度点的偏差不一致，建议进行多点校准：

选择低、中、高三个温度点（如60℃、120℃、180℃）

分别计算各点的修正值

部分G端温控器支持多点线性修正，如不支持则取平均值或联系厂家

第三步：专业校准方法（适用于高精度要求或法定检定）

如果你的设备用于出具检测报告，或需要通过认证审核，就需要按照计量规范进行专业校准。

校准前准备

项目要求

标准器多通道温度巡检仪（分辨力≥0.1℃，允许误差≤±0.15℃+0.002t）

环境条件温度15~35℃，湿度≤85%RH，无强烈振动和气流-3-10

负载条件一般在空载条件下校准

布点方法（容积≤2m³）

在设备工作空间布置9个测量点，具体位置：

各测量点距内壁距离为对应边长的1/6~1/

如有样品架，下层测点放在样品架上方10mm处

校准流程

设定校准温度点：常用点可选60℃、100℃、150℃、200℃等

稳定后开始记录：达到设定温度后稳定30分钟，每2分钟记录一次全部测点温度

记录30分钟：共记录16组数据

计算各项指标：

温度偏差：实测高/低温度与设定温度的差值，允许范围一般为±2℃（≤200℃）

温度均匀度：同一时刻各测点高与低温度的差值

温度波动度：同一测点随时间变化的波动范围

校准结果处理

校准完成后出具校准证书，给出各测量点的修正值

用户根据修正值对设备进行修正补偿

复校时间间隔建议1年

 故障原因速查表

现象可能原因处理方法

显示值偏低（与实际温差恒定）传感器零点漂移通过温控器修正参数补偿

显示值偏低（温差随温度升高而增大）传感器线性度变差需要多点校准或更换传感器

显示值波动大、不稳定传感器接触不良或老化检查接线，必要时更换传感器

修正后仍不准温控器损坏或传感器严重老化更换温度传感器（PT100/热电偶）

设备需出具检测报告需法定计量校准委托有资质的第三方计量机构校准