化学污泥输送螺杆泵规格型号

化学污泥输送螺杆泵规格型号

一、为什么化学污泥输送需要螺杆泵？

化学污泥通常具有‌高粘度、强腐蚀性、含固体颗粒‌甚至带有毒性，普通离心泵容易发生汽蚀、磨损或堵塞。螺杆泵的优势在于：

低剪切输送‌：采用容积式原理，介质在密封腔内轴向匀速流动，保护化学絮凝剂形成的絮体不被打碎，利于后续脱水。

强适应性‌：可输送粘度高达 200,000 mPa·s 的介质，且能容忍一定比例的固体颗粒（固相含量≤60%）。

自吸能力强‌：无需灌泵即可启动，适合间歇性排泥工况。

流量稳定‌：流量与转速成正比，压力脉动小，便于精确计量加药或输送。

二、化学污泥工况下的关键选型参数

在化工环境中，选型错误会导致泵体快速腐蚀或定子溶胀失效。请务必核对以下核心指标：

1. 过流部件材质（耐腐蚀核心）

转子（螺杆）‌：化学污泥若含酸碱，严禁使用普通碳钢。

常规防腐‌：选用 ‌304 或 316L 不锈钢‌，适用于大多数酸碱废水。

强腐蚀环境‌：若污泥含强氧化性酸或有机溶剂，建议升级为 ‌双相不锈钢（2205）‌ 或表面喷涂 ‌碳化钨‌ 耐磨耐腐涂层。

定子（衬套）‌：易损件，材质决定使用寿命。

丁腈橡胶（NBR）‌：适用于一般污水、油类，耐油性佳，但耐强酸碱能力有限。

三元乙丙橡胶（EPDM）‌：‌化学污泥必选，耐酸碱、耐臭氧、耐老化性能优异，适用温度范围广（-30℃~120℃）。

氟橡胶（FKM）‌：若污泥含强溶剂或高温（>100℃），须选用氟橡胶，但成本较高。

2. 结构形式

卧式单螺杆泵（G 型）‌：较常用，维护方便，适合地面安装。

防爆要求‌：化工厂区若存在挥发可燃气体，电机必须配置 ‌ExdIIBT4 及以上等级防爆电机‌。

3. 性能参数匹配

流量‌：建议按较大污泥产生量的 1.1-1.2 倍选取，预留余量。

压力‌：根据输送距离和高度计算，一般化学污泥输送压力在 0.6-1.2MPa 之间，若需压滤机进料，压力可能需高达 2.4MPa。

三、产品参考

根据当前市场资源，以下几款设备特别适合化工污泥输送：

G 型单螺杆泵（化工卧式）‌

特点‌：专为高扬程污泥输送设计，支持定制电压（380V），具备无泄露性能，温度适应范围 -20℃至 80℃。

适用‌：压滤机进料、化工废液输送。

不锈钢材质污泥输送泵（G25-1 型）‌

特点‌：全不锈钢材质（304/316），耐腐蚀性强，流量 2m³/h，扬程可达 60m，适合含腐蚀性化学药剂的污泥。