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在线监测、秒级响应:四方光电让大粒径风险无处遁形

来源:四方光电股份有限公司   2026年06月25日 14:26  

在锂电池生产中,大粒径颗粒(>5.0μm)作为“隐形杀手”,可能刺穿隔膜引发微短路和热失控,也可能导致锂离子迁移困难,让电池容量跳水、循环寿命打折。正因如此,监测大粒径不是“锦上添花”,而是“生死防线”。(详见《破局大粒径“监测盲区”,为锂电生产升级安全防线》)

 

在线监测、秒级响应:四方光电让大粒径风险无处遁形

 

缺乏标准和设备,企业只能“手动档”

长期以来,因缺乏针对大粒径颗粒的检测标准和设备,企业不得已只能采用“拭纸擦拭 + 扫描电镜(SEM)”的手动抽检方式。

 

在线监测、秒级响应:四方光电让大粒径风险无处遁形

 

这种方法虽然能看清颗粒形貌,但存在五大短板:

一、无法在线实时监测、严重滞后

该方法依赖人工操作,仅支持离线检测,从取样到报告耗时数小时,无法在线实时监测,更无法与产线联动。待问题被发现时,不良品早已完成生产。

二、重复性差

擦拭采样面积通常仅为几平方厘米,而大颗粒的分布具有显著的不均匀性。同一批次产品,不同点位、不同操作人员的检测结果往往不一致,检测重复性差。

三、无法定量检测

SEM可识别单颗粒的形貌与尺寸,但无法确认整个区域的粒径数量。缺乏定量数据,产线则难以设定合理的合格标准。

四、高额成本

SEM作为精密仪器,需由专业人员操作,且对环境条件有严格要求,设备采购、人员培训与日常维护成本高。

 


技术迭代:不止于“在线实时监测”

四方光电基于光散射原理,推出了专业的实时监测解决方案——大粒径粒子计数器OPC-8050。相比于传统手动检测,具备以下优势:

01、六通道同步采集,灵活显示

同时采集0.5μm、1.0μm、5.0μm、10.0μm、25.0μm、50.0μm六个粒径通道,显示通道可自定义选择,满足不同工艺的实时监测需求。

02、接口丰富,拓展性强

预留露点、温湿度传感器接口及UI显示,可根据需要扩展环境参数监测功能。

03、剩余寿命实时可见,提前预警

设备寿命实时可见,支持RS485查询和MQTT推送,提前预警维护,避免因设备失效影响数据可靠性。

04、继电器输出,灵活联动

预留一路干节点继电器,可外接声光报警器或联动控制设备,实现超标自动响应。

05、5英寸触控屏,操作便捷

配备5英寸电阻触控显示屏,参数设置、数据查看一目了然,操作门槛低。

 

在线监测、秒级响应:四方光电让大粒径风险无处遁形

 

多领域赋能:OPC-8050的终极使命

大粒径颗粒监测的价值,远不止于锂电池生产。

 

从晶圆表面的颗粒控制,到医药注射剂中的异物检测,再到液压系统内部的清洁度——凡是“一颗大颗粒足以毁掉一套系统”的场景,都需要大粒径粒子计数器的守护。OPC-8050的使命,也不是解决一个问题,而是赋能更多行业。

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