KANOMAX多点环境测试系统1590在局部排风罩中的应用

局部排风罩作为工业通风、职业卫生防护领域的核心设备，广泛应用于焊接、打磨等场景，其核心功能是通过形成有效气流场，在污染物扩散前将粉尘、有害气体、烟雾等捕集并排出，从源头阻断劳动者吸入性接触风险，保障作业环境安全与职业健康合规。局部排风罩的性能优劣，直接取决于罩口风速均匀性、控制风速达标度、流场稳定性等关键指标，传统单点、逐点测试方式存在效率低、数据离散、无法同步捕捉流场动态缺陷，难以精准评估排风罩实际运行效能。

Kanomax多点环境测试系统1590作为模块化、多通道、高精度的环境参数测试设备，凭借最大144通道同步采集、风速高精度测量、多探头兼容等核心优势，为局部排风罩的研发设计、安装调试、性能验收、日常运维全流程提供科学、高效、精准的测试解决方案，针对性解决传统测试的痛点，助力局部排风系统实现高效稳定的污染物管控能力。

1590系统采用模块化架构、多点同时测试智能曲线等一体化设计，适配局部排风罩流场测试需求，核心技术特性如下：
超大通道容量，规模化同步测试：多点环境测试系统主机（1590-0C）可连接12块测试模块（1591-0C），单模块支持12支探头，最大可扩展至144通道，实现局部排风罩罩口、控制面、周边区域多点位风速、温度参数同步实时采集，完整还原流场分布全貌，避免单点测试的片面性。高精度风速测量，覆盖全量程需求，风速测量下限达0.01m/s，量程0.01~25m/s，精度：读数值±2%m/s或±0.02m/s取大值，可精准捕捉排风罩低风速控制区、边缘弱气流区、涡流区的细微风速变化，满足GB/T16758、AQ/T4274等标准。
按AQ/T4274标准，在污染源上方控制面（距罩口0.5~1倍当量直径）进行网格布置测点，测试吸风风速是否达标（如焊接0.5~0.8m/s、粉尘0.3~0.6m/s），从而避免粉尘逃逸危害发生。




多点环境测试系统1590配备7英寸彩色触摸屏，无需连接电脑即可完成参数设置、实时显示、曲线查看，数据保存等功能，具备探头丰富选型，适配复杂测试场景：提供15种可互换探头，含微型探头（直径≤3mm）、指向/无指向探头，可深入狭小空间、高温工况、异形罩体内部测试，适配密闭罩、伞形罩、侧吸罩、槽边罩、吹吸式罩等各类局部排风罩结构。



随着工业职业卫生标准日趋严格、生产环境精细化管理需求提升，局部排风罩的性能测试已从传统单点测量向多通道、同步化、可视化、智能化方向发展。Kanomax1590多点环境测试系统凭借其核心技术优势，成为局部排风罩性能测试的优选设备，为工业通风系统优化、职业健康防护、安全生产管理提供科学、精准、高效的解决方案，助力企业实现绿色生产、健康生产的目标。

KANOMAX多点环境测试系统1590特点
● 模块化组合，按需配置，最多可组建144通道测试系统；
● 按需求选配探头，实现风速、温度及相对湿度的多点同时测试；
● 15种探头可供选择，互换兼容，风速下限值达到0.01m/s；
● 系统本体采用7inch彩色液晶触摸屏
● 有指向或无指向探头均具有温度补偿功能，测试精度高、响应时间快；
● 拥有业界尺寸致小的探头，可方便在狭小等特定空间安装测试；
● 拥有耐120℃的高温探头，可实现高温环境下精确测试；
● 配备模拟输出单元，可按需求任选电流或电压实现模拟输出。



KANOMAX多点环境测试系统1590，可应用于ECU散热管理、主板散热评估、半导体装置气流管理、数据中心环境管理、车舱及散热器气流测试、隧道风速分布测试、列车车厢风速分布及烟气罩所对应的风速测试分析等。