液压泵故障原因分析

 一、液压泵故障现象及原因分析 

    液压泵在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进：

    液压泵故障原因1、检查动臂油缸的内漏情况。zui简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。

    液压泵故障原因2、检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。

    液压泵故障原因3、测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

    一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为：

    1、液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，zui后导致故障发生。

    2、液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

MVSE-260-4E2C,MVSE-500-3E1,MVSE-510-4E2,MVSE-600-4E2,MVSF-100-3E1,MVSI-260-4E1,MVSI-450-4E2C,MVSN-300-3E1,MVSN-300-4E2C,MVSY-100-4E1,MVSY-156-E42C,MVSY-188-4E2,MVSZ-100-4E1,MVDC-220-3E1,MVSD-180-4E1-W,MVSC-220M-4E1,MVSC-180-4E1,MVAA-150-4A2,