国内外“电力电缆故障定位系统”性能特点及对比

电力电缆故障定位系统经过三四十年的发展，不管国内、国外，目前都是以高压冲击法作为主测方法。国内生产厂家较多，国外也是厂家众多，主要集中在美国、德国、奥地利、英国、瑞士、俄罗斯、南非等国家。目前已形成：一体化、自动控制化、冲击电容分档化的趋势及现状。

例如：

    美国Megger的PFL系列电缆故障定位系统、

    美国Von的XF系列电缆故障定位系统、

    德国SebaKMT的SFX系列电缆故障定位系统、

    德国Intereng的PS系列电缆故障定位系统、

    奥德利Baur的Syscompact系列电缆故障定位系统、

    瑞士Hipotronics的CF系列电缆故障定位系统

    ......等等，都是按照此原则设计制造。

一、电缆故障定位系统的一体化、自动控制化

电缆故障高压冲击法测试，需要用到以下部分设备：调压器、高压变压器、硅堆、冲击电容、高压球隙、稳弧单元、各种测试方式的信号处理单元等。国内价格便宜的仪器设备，各个部分为分立元件，需现场组合连接使用，目前国内已有厂家将这些组合成两件或三件来使用，现场测试方便性有很大改善，但对于较复杂接线仍无法实现。

电缆故障的主要的测试方法及接线有很多种，应针对不同故障类型来选取相应的测试方法及接线，如此测试效率zui高。目前国内电缆故障的测试时，需要把现有测试方式连线拆除，从新进行新的测试方式的连线，这对于不是天天都进行测试的操作人员技术水平要求较高，如果不留神接错线，有可能对设备或人员造成损坏或伤害。而且有很多较复杂的测试接线方式，要求现场技术人员水平较高，接线时间长，现场使用人员很难实现。

目前国外主流设备均为*一体结构（俗称“all in one”全内置设计），现场使用只需进行电源线、高压测试电缆的连接，不用进行手动分立设备接线，这*依靠其内部有一套多组、精密、小体积高压开关来进行各种连线方式的可靠切换。而且国外一部分较为的设备，均为通过弱电来控制高压开关的切换。以前需要很长时间，而且还需要进行仔细复核的接线问题，仅通过轻轻按一下按钮即可实现。对现场操作测试人员的技术水平要求就大大降低。

而且，自动控制还可实现球隙打火，高压放电的自动完成，极大的保证了操作人员的安全。

二、电缆故障定位系统的冲击电容分档化

用高压冲击法测试电缆故障，一般我们想要冲击能量尽可能大些，这样有以下好处：

1. 冲击能量越大，相对来说电缆故障点越容易击穿放电，而且放电时间越长；
2. 冲击能量越大，故障点声音越洪亮，定点时也非常容易，成功率高。

故障点放电能量为：

（C*U2）/2         C：冲击电容容量  U：冲击电容目前所加电压

从此公式我们可以看出，提高冲击能量有两个相关参数，一是冲击电容电压，一个是冲击电容容量，但是，由于电缆的电压等级及绝缘状况，在冲击电压超过电缆故障点残压，故障点已经闪络击穿情况下，从保护电缆角度，尽量不要无限制的提高冲击电压。

目前国内电缆故障使用冲击电容均为单档电容，国外电缆故障使用冲击电容大部分均为多档电容（内置多个电容串并联，而且为通过弱电来控制高压开关的切换来自动完成）。这样就可达到：相同电压下，冲击电容容量越大，冲击能量也越大。

举例说明：

1、32KV/2uF单档电容（国内主流配置），在满电压32KV是能达到zui大冲击能量1024焦耳。此电容在冲击电压8KV时冲击能量仅为为64焦耳；在冲击电压16KV时冲击能量为256焦耳

2、32KV/4uF单档电容，只是在满电压32KV是能达到zui大冲击能量2048焦耳。此电容在冲击电压8KV时冲击能量仅为为128焦耳；在冲击电压16KV时冲击能量为512焦耳

3、32KV/4uF多档电容（由4只8KV/16uF电容组成），在满电压32KV能达到zui大冲击能量2048焦耳（4串联）。此电容在冲击电压8KV时冲击能量也为2048焦耳（4并联）；在冲击电压16KV时冲击能量也为2048焦耳（2串联，2并联）。

对比如表：

     4只8KV/16uF电容组合图：

三、总结：

由此，我们可以看出，国内电缆故障定位系统（测试仪）生产厂家，在电缆故障测试仪器设备的一体化、自动控制化、冲击电容分档化方面，大部分厂家仍然存在较大差距。

要达到甚至超过国外的技术水平，不能只体现在宣传口号上。还要有一定的路要走。