安装：
　　
　　1.风机应置于清洁、干燥、通风良好的环境中。安装面应结实、平整。
　　
　　2.电源：如果在连续负载的情况下，只用了90%的大允许压力，那么允许电压波动范围增减±10%。
　　
　　3.检查气泵紧固件有无松动或脱落，外壳应无变形或错位，一切应完好无损。
　　
　　4.检查电机接线是否正确，电源电压是否正常。一切正常后方可进行通电运转工作。
　　
　　5.风机外壳接地，并安装漏电保护器。
　　
　　6.检查电机转向是否正确。
　　
　　7.检查气泵紧固件有无松动或脱落，外壳应无变形或错位，一切应完好无损。
　　
　　8.检查电机接线是否正确，电源电压是否正常。一切正常后方可进行通电运转工作。
　　
　　9.风机外壳接地，并安装漏电保护器。
　　
　　10.检查电机转向是否正确。
　　
　　抽气真空风机介绍安装说明：
　　
　　11.抽气真空风机应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
　　
　　12.抽气真空风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
　　
　　13.抽气真空风机工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
　　
　　14.方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
　　
　　15.抽气真空风机进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
　　
　　16.抽气真空风机进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。
　　
　　17.抽气真空风机轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。
　　
　　维护：
　　
　　抽气的真空系统,一般应对任何严重的外部故障或危及真空系统整体的故障作出反应,当故障发生后,应立即关闭所有的阀门而使所有正常工作的泵继续运转。当任何机械真空泵发生驱动故障或放入大气的时候,都应立即断电停泵。后一种情况是由于真空泵的电机容量通常不适于对大气的长时间抽气,否则可能使电机和泵都过热。扩散泵即使没连通到前级泵也能继续运行一段较长的时间,然而,如果在扩散泵工作区域内(泵入口到前级真空阀之间)有漏气,则应将其加热器关掉(但冷却水仍应流通着)。涡轮分子泵在长时间大抽气量情况下,过热的可能性很大。现代真空泵对这类问题一般都应设置适当的保护措施。在机械真空泵的入口管路上应当设置电磁放气阀,当机械真空泵停泵时,放气阀应关闭机械泵和扩散泵之间的管路并向机械真空泵泵腔内充大气,否则机械泵内的油会因压差作用而迁移进入扩散泵中,当扩散泵加热器工作时,机械泵油就会分解,污染扩散泵泵壁及系统。扩散泵应设置冷却水水压或流量继电器,并与电气系统连锁控制。
　　
　　1.气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
　　
　　2.进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
　　
　　3.进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
　　
　　4.轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序
　　
　　5.逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮