*包装完整性试验方法与检测仪器介绍 

*包装完整性是检测*包装确保润滑剂不渗漏性能的重要质量评定手段。因为*包装自身具有缺口导致润滑剂渗漏可能性较大，所以此项检测至关重要。作为检测仪器提供商的济南铭威检测技术有限公司，结合专业检测仪器对*包装完整性试验方法进行简要介绍，以供相关单位了解*包装完整性检测技术。
1、执行标准
GB 7544-2004、ISO 4074：2002《天然胶乳橡胶*技术要求和试验方法》
2、仪器与要求
MFY-01密封试验仪，其中真空罐(真空箱)，能够承受一个大气压差，且试验过程中能够观察到罐内的情况。按标准要求采用真空泵对真空罐直接抽真空，此种试验方法会因为真空泵工作时产生的脉动而影响真空度的控制，进而容易产生误判。济南铭威检测技术有限公司的MFY-01密封性测试仪，采用真空转换器使真空罐形成平稳真空，确保了设备的度，是一款高精密检测*包装完整性能的仪器，而且无需配备真空泵，只需连接工厂或实验室的压力气源即可。
3、*包装完整性试验原理
通过对真空室抽真空，使浸在水(填加染料)中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样内部是否浸水，以此判定试样的密封性能。以下是试验原理示意图：

4、*包装完整性试验方法
在真空罐中装入水(填加染料)，将单个包装的*浸入真空罐中后盖上上压板，要求*距离水面25mm。设置真空罐的真空压力为20±5kPa，真空保持时间设置为1min.启动试验，在真空度增加时，观察*包装以产生连续气泡的形式来表征渗漏，注意独立出现的气泡不能确认为渗漏,在保持1min之后，若无连续气泡产生，揭开盖子，检查*包装内是否进入，以进一步确认有无渗漏。
5、结果评定
1)在真空增加或规定时间内的真空保持阶段，若有连续气泡产生，则表明渗漏存在，试样不合格
2)如果试验结束时包装内出现试验液体，则为不合格产品
3)如果没有出现连续气泡，且包装中没有发现试验液体，则该包装合格。

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