v锥流量计在安装及使用中经常出现的问题及解决方法

　　V锥流量计是一种新型差压式流量计，它由锥流量传感器、引压附件与差压变送器组成。锥流量传感器由同轴安装在测量管内的迎流与背流锥形芯体对接构成，流体沿迎流锥形芯体逐渐节流收缩到管道内壁附近，随后沿管道内壁与背流锥形芯体流出，在迎流锥体上游与背流锥体下游之间形成一定的压力差，通过引压附件与差压变送器可以测量此压力之差，从而实现流量测量的功能。
　　
　　在使用中用户往往会犯一下很明显的错误造成精度的误差，就此分析如下：
　　
　　1、首先是安装不规范
　　
　　V锥流量计现场安装不规范主要可能有下面几个原因：
　　
　　1）：工艺管道前后直管段不足，造成流体的不稳定，影响测量精度；
　　
　　2）：安装方向有问题，当然了，这个问题基本是不会发生的，除非是现场安装的失误造成的；测量蒸汽的时候，冷凝装置降温不*，安装高度不等。
　　
　　2、其次就是二次仪表的误操作问题
　　
　　V锥流量计现场使用的时候，都要配备差压变送器才能正常使用，所以，差压变送器性能和安装的正确与否直接影响锥流量计的整体精度。锥流量计在测量混合流体的方面，还是有成功运行经验的，但是要注意差压变送器的防腐，定期的打开排污阀。
　　
　　3、zui后导压管堵塞或泄漏
　　
　　测量粘稠易结晶的介质时常因伴热等原因造成导压管、截止阀堵塞使得输入给差压变送器的差压值发生变化产生测量误差。消除办法是按时巡检进行排污清洗或用手压泵疏通。测量高压或腐蚀性介质时常常会出现导压管或接头泄漏造成压力损失、产生差压偏差。消除办法是按时巡检堵塞漏洞。
　　
　　v锥流量计在安装时的对直管段的要求：
　　
　　V锥流量计安装直管段的要求说明：首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点，它不能支撑比邻的工作管道，应有夹持它的管道承重。为获得正常测量度，V锥流量计上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需要10D；下游直管段为（2～3）D；但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致，有的电磁流量计要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。
　　
　　V锥流量计安装位置和流动方向，传感器安装方向水平、垂直或倾斜（流体必须水平或倾斜向上方向流动）均可，不受限制。在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采取隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表转换器信号线未连接，防止损坏转换器水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地部的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。负压管系的安装，氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀，有制造厂规定PTFE和PFA塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的压力必须分别大于对于不导电管道，接地法兰夹装在传感器法兰和管道法兰之间。但要保证测量管与工艺管道同轴。其轴线偏离不得超过2MM。V锥流量计测量固液两相流体垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。