针对上篇“变压器内常见故障声响判断”如何处理

1.处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺钉，用扳手把分接开关的转轴 左右往复旋转10-15次，即可消除这种现象，修复后立即装配还原。

2.处理方法：用清洁干燥的漏斗从油枕注油孔加入经实验合格的变压器油，补油量加至油面线+20℃处为宜。如条件允许，应采用真空油注法以排除绕组中的气泡。

3.    驱潮的方法：短接变压器低压侧引线柱，并在其高压侧接入低压三相交流电（240-330V），用调压器调整此电压，使流过变压器高压绕组的电流不大于其额定电流，该电流不仅使高压和低压绕组产生铜 损，同时也产生漏磁通。漏磁通通过铁心和结构件，产生涡流损耗。铜损和铁损产生的热量能使变压器油、绕组、铁质部件的水分受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕呼吸塞排除箱外。此时若低压绕组开路，则有16-22V的输出电压，也可作为油箱产生涡流发热的电源。其做法是：从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，分别接出10-18mm2塑料铝 芯线，分别杂油箱外壳上、中、下缠绕3札之后，均接于配电变压器低压绕组中性线端子上，所产生的涡流发出的流量能使配电变压器的干燥质量。这里需要指出，若焙烘的温度高于配电变压器的额定温度，去掉B相电源后即可降低干燥时温度。

4.处理办法：立即安排停电并检修。一般发生在高压架空线路上，如导线与隔离开关的连接、耐张段内的接头、跌落式熔断器接触点及下引线接头出现断线、松动或接触不良。待故障排除后，方可允许投入运行。

5.处理方法

            （1）       测试高压绕组的直流电阻值。若变压器设置有分接开关，应测量每一挡的数据，分I 、II、III进行AB、BC、CA直流电阻值的测量，并注意将运行中的一档放在zui后测量，测完之后不再切换。仪表 用单臂或双臂电桥，待自感消逝、指针稳定后进行测试。1600KVA及以下三相变压器各项测的值相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互值应小于平均值的2%。1600KVA以上三相变压器各项测的值相互差值应小于平均值的2%，线间测的值应小于平均值的1%；各个绕组测试值之差，以不超过出厂原始数据的±2%为合格，否则应属接触不良，可用*条中的方法处理。

（2）       测试低压绕组的支流电阻值，ab、bc、ca的不平衡率应在±1%内

（3）跌落式熔断器的接触不良。一般产生于容器上的上触头往下押紧，且与熔芯接触可靠。

6.处理方法：油枕与集泥器的清洁是同时进行的，应根据变压器的负荷情况、温升状况来决定。使用经验证明，两年清洁依次为好。集泥器装在油枕的下部。用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水分，保持运行有良好的绝缘强度。卸下集泥器后，油会自动流出，至流完为止。然后再打开油枕法兰盘，用清洁干燥的手巾堵塞油枕与油盖连接的上口径处。否则，异物会降低变压器运行油的绝缘强度，使油质急剧恶化，并且变压器会发出沉闷“噼啪”声，酿成重大设备事故隐患。因此，决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化生锈，可用钢丝刷清除枕壁上堆积的机械杂志和油泥铁锈擦拭干净，先用换下的废油清洗，再以合格变压器油冲洗两次至*清洁为止。清洁工作完毕，立即组装还原，再按第2条中的方法加油。

7.处理方法：

 （1）直观检查法。查配电室的电器元件是否有烧黑烧焦、冒烟起火、断线、绝缘损坏，查相间或相对地是否有短路而酿的放电痕迹和爆炸损坏的设备等。

（2）仪表测试检查法。经直观检查把故障点消除后，切断低压侧负荷开关，以500V兆欧表测试低压绕组对地绝缘电阻。此值一般较大，若小至上次检测数据（指正常运行时）的70%以下，则还应作其他测试进行判断。然而，高压供电，空载运行，若测得Uab、Ubc、Uca各为400V上下（属三相电压基本平衡）且声响属正常，说明变压器本体没受到操作，可以运行使用。由此判断短路故障点确在低压侧供电线路上。

（3）更换熔丝试送法。试查有无其他短路，可分配电回路进行。把每一回路中的熔管拔下，在原熔管位置搭配3根22-20号铅 锡熔丝（照明 只搭配相线），试送供电。若熔丝完好无损，说明该配电回路均无相间短路和相对地短路、视为合格，并依次进行至试完为止。检修工作完毕，再次检查安全合格，才可合闸送电使用。

8.处理方法：先断开低压负荷开关，使变压器处于空载状态下，然后切断高压电源，断开跌落式熔断器。解除运行系统，安排吊芯大修。