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化工泵的泵轴介绍与修理

来源:永嘉永信泵业有限公司   2012年10月06日 18:08  

  化工泵的泵轴的主要作用是传递动力,支撑叶轮保持在工作位置正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连,另一端支撑着叶轮作旋转运动,轴上装有轴承、轴向密封等零部件。

(1)泵轴的材质和结构 由于化工泵泵轴用于传递动力,且高速旋转,在输送清水等无腐蚀性介质的泵中,一般用45钢制造,并且进行调质处理。在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中,泵轴材料用40Cr,且调质处理。在防腐蚀泵中,即用于输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵上,泵轴材质一般为1Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti等不锈钢。
 泵轴属阶梯轴类零件,一般情况下为一整体。但在防腐泵中,由于不锈钢的价格较高,有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢,安装轴承及联轴器的部分用碳素结构钢,不锈钢与碳钢之间采用承插连接,过盈配合,用销钉加固。
(2)化工泵泵轴的修理

①弯曲泵轴的修理   泵轴的弯曲方向和弯曲量被测量出来后,如果弯曲量超过允许范围时,则可利用矫直的方法,对泵轴进行修理。泵轴的矫直方法有两种,即冷矫法和热矫法,可根据不锈钢化工泵泵轴的弯曲量大小来选择矫直方法。矫直中,不能急于求成,并与泵轴直线度的复查工作穿插进行,以便得到比较的矫直效果。

②泵轴磨损的修理  对局部磨损的泵轴,如果磨损深度不太大时,可将磨损的部位用堆焊法进行修理。堆焊后应在车床上车削到原来的尺寸。如果磨损深度较大时,可用补充零件法进行修理,修理的方法是,先在车床上车去泵轴的磨损层,另外车削一件套筒,使套筒与泵轴镶配在一起,并使套筒的内径与泵轴上车光层的外径形成过盈配合,其过盈值可根据泵轴直径的大小而定,通常情况下,过盈量为0~0.03mm。套筒往泵轴上装配时,可以用大锤打入,也可以用压力机压入,过盈量较大时,还可以用“热装法”进行装配,即将套筒加热,使其受热膨胀,然后将套筒套在泵轴上,令其自然冷却。zui后将泵轴的镶套部位车削到原来的尺寸。

  对于磨损很严重或出现裂纹的泵轴,一般不进行修理,而用备品配件进行更换。

 

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