1、智能涡轮流量计的传感器的通用性很强，从而使传感器具有良好的互换性采用*数控设备加工传感器的表体和旋涡发生体等，确保加工精度，从而使零部件（特别是旋涡发生体）的通用性强，从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度；能产生强大而稳定的涡街信号。  
 2、智能涡轮流量计的zui大优点是抗振性能特别好，无零点漂移，可靠性高。 
 通过长时间对涡轮流量计进行的大量波形分析和频谱分析，公司得设计出了*的探头形状、壁厚，高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用*的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数，配合特殊的工艺处理，从而zui大限度的克服涡轮流量计存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。  
 3、结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。  
 4、检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长 
 传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触，所以涡轮流量计具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点。  
 5、输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网 
 6、测量范围宽，量程比可达1：10 
 7、涡轮流量计测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得到流体的密度，乘以体积流量就得到质量流量，若测量气体的体积流量就不需要补偿了。 
 8、压力损失小。 
用口径DN50的涡轮流量计测量可燃气体的流量，若管道内的zui大流量Qmax ＝200m3/h时，传感器的压力损失是：△P ＝1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa 
 9、在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。 
 10、应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。  
涡轮流量计可以测量液体吗？涡轮流量计可以测量气体吗？涡轮流量计测量蒸汽性能怎么样？涡轮流量计至少保证流量计前15倍管径，流量计后5倍管径。如流量计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前30–40倍的管径，流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。