锐风分享压力机的概念、用途、分类与维护（上）

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锐风分享压力机的概念、用途、分类与维护（上）

来源：上海锐风仪器制造有限公司 2015年10月09日 11:56

压力机就是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率很高等特点，压力机可以广泛应用在切断、冲孔、落料、弯曲、铆合还有成形等工艺。通过对金属的坯件施加强大的压力使得金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作的时候由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副还有离合器带动曲柄滑块机构，使得滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成以后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上面的自动器接通，使得滑块停止在上止点附近。
一、机械分类
1、螺旋压力机
螺旋压力机使用螺杆、螺母来作为传动机构，并且靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使得飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母来推动滑块向下运动。当滑块接触工件的时候，飞轮被迫减速到*停止，储存的旋转动能就转变为冲击能，通过滑块来打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使得飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格使用公称工作力来表示。
2、曲柄压力机
曲柄压力机是一种比较常用的冷冲压设备，是用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方便。按照床身结构形式的不同，曲柄压力机可以分为开式曲柄压力机或者闭式曲柄压力机；按照驱动连杆数的不同可以分为单点压力机或者多点压力机；按照滑块数是一个还是两个可以分为单动压力机或者双动压力机。
3、摩擦压力机
摩擦压力机就是一种性比较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业里面都能使用。在机械制造的工业当中，摩擦压力机的应用就更为广泛，可以用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也会用这种压力机来完成。由于压力机在使用上面性较大，并且会有结构、安装、操纵以及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机还有航空等工业中的冲压车间、锻造车间以及模锻车间都广泛采用，也可以进行冲裁和耐火材料的压制工作。
4、多工位压力机
多工位压力机是*的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机还有线尾部分组成。快的节拍可达25次/分以上、可以满足高速自动化生产。线头单元可以分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般都是由送料双臂组成；压机一般可以分为多滑块和单滑块，可以根据不同的需求来进行选择，线尾的部分一般都是由输送皮带构成。
二、机械结构
压力机由四部分组成：上压式的四立柱油压机；组合控制机柜；电加热系统还有保温装置；模具输送台架。上述组成采用的是一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑操作简单可靠，维护方便。
1、上压式四立柱油压机
压机应具有可靠的结构刚度抗变形能力，液压站上位置，压排设置模具吊装的连接装置，液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向是长度（3000）方向。技术参数如下：公称的压力190T；有效工作台面积3000×750 mm2；压排运动速度75~100 mm/s；大开合距离550 mm（不含加热板）；保压时间8h（工件130℃）；压机底座高度0.5~0.55m；压排及底座的平面度0.2 mm；压排底座压合平均间隙≤0.25 mm（不小于10个测点）。
2、加热系统
加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板可以分为上下两块，分别跟压力机底座还有压排固定连接，并便于拆装，加热板用45#钢调贡处理制成。在加热板中放置电加热管还有热电偶。热电偶的安置紧固可靠、拆卸方便。加热板技术参数：平面尺寸3050×650 mm2；平面度0.2 mm ；测量点布置：上板3点；下板6点。加热管外外壳材料是不锈钢，工作电压是220V。单边出线，数量为3的倍数。电加热管的更换方便、可靠。接线处会有保护装置。保温层设置在加热板和底座（或压排）之间，加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作，平面尺寸与加热板相当，厚度不小于20毫米。
3、控制机柜
机柜式压力机动作还有温度的组合柜。机柜面板上面的仪表以及开关；电源开关，指示灯，电压表，电流表；压力机动作按钮以及指示灯；压力指示仪表；加热开关以及指示灯；数显温度调节仪（精度±1℃）；保温计时器，超温警报器；大的使用温度是180℃；升温速率1.7℃~2.5℃/min；温度的不均匀性±3℃，各相电源的加热功率是均衡的；温度调节仪对相应测温的区域实时控制，当全部达到设定值±3℃的时候，计时器计时，达到设定时间后，控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。
4、模具输送架
台架为一个上部装有滚输的结构，一端跟压力机底座相连（可拆卸），一端是放置在地面上面（可调节高度）。承载能力3T；高度滚输上表面跟下加热板齐平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔温板放在压力机压排跟底座四周，来减少模具加温过程中的热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。为了便于安放可分成数块。
三、机械原理
压力机通常是由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又可以称为摩擦压力机，中国大的摩擦压力机是25兆牛。更大规格的压力机是用液压系统驱动飞轮，也称为液压螺旋压力机，大规格的是有125兆牛。后来又出现了用电机直接驱动飞轮的电动压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频繁，对控制电器的要求较高，并需要特殊电机。
旋压力机无固定下的死点，对较大的模锻件，可以多次的打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力跟工件的变形量有关，变形大的时候打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但是它的滑块速度低（约0.5米／秒，仅为锻锤的1/10），打击力会通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤要小得多，不需要有很大的基础。压力机是装有打滑保险机构，把大打击力限制在公称压力的2倍以内，以保护设备安全。
压力机的下部都是装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机，特别是摩擦压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。

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